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第一天
报名签到,入住酒店,发放资料
备注
第二天
上午
参观丰田+周边供应链布局
丰田企业文化,互动分享
丰田集团
1.广汽丰田总装线参观考察
看点:
◆以人为本的工作环境,三位一体的品质体系;
◆Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用;
◆完全平准化混流的拉动式高柔性生产线;
◆世界顶尖的目视化管理;
◆先进的SPS(单台供件)物流模式。
2.广汽丰田周边供应链的布局
广汽丰田汲取了丰田公司在供应链运作中世界各工厂的经验,建成物流几近完美的工厂,2004年建厂之初,就与产业链上下游企业与合作方联动进行节能减排,与其共同建构绿色产业链、价值最大化供应链。
3.丰田企业文化ToyotaWay分享
TOYOTAWAY,丰田之道。是丰田全球制造商、分销商和经销店网络的标准化、理想化或指导性信号灯。TOYOTAWAY是丰田的基本理念(DNA),并由此形成了丰田独特的管理标准和商业模式。TOYOTAWAY有两大支柱:ü尊重人性:尊重、团队合作ü智慧与改善:挑战、改善、现地现物
TOYOTAWAY实施后的效用:对客户,通过减少浪费降低成本,为客户提供更优质的车辆和更具竞争力的价格。对经销店,通过在日常运作中推行改善活动,提高生产力和效率;使员工有能力立即识别问题,并采取改善行动。
下午
主题分享:
一.专家授课精益导入
Ø精益生产的起源,从丰田生产方式TPS到精益生产LEAN
Ø精益的发展趋势
Ø工业4.0与精益的关系,工业4.0下的精益系统构建
二.精益生产的本质
Ø为什么不同的行业都可以开展精益——精益的本质
Ø中国企业精益难成功的原因、精益成功的关键
第三天
授课主题:
一.精益生产系统
Ø精益思想的原点及五大原则
Ø成功企业的经营理念——利润中心制
Ø精益生产的核心理念
二.企业精益生产系统推行五大步骤
1、识别价值Value与浪费MUDA
Ø识别价值与企业浪费,练习寻找企业七大浪费
Ø绘制价值流程图VSM
酒店会议室
中午
午餐
下榻酒店餐厅
一.精益生产核心“一个流”沙盘演练游戏
2、精益生产“一个流”及实现“一个流”的主要工具
Ø整流化工厂布局
ØSMED快速换产
Ø标准作业
Ø平准化的排产方式
Ø合适的薪酬激励机制
3、拉动式-准时化JIT生产与物流
Ø准时化生产的原理
ØKanban看板的原理及运用规则
ØJIT物流的主要方式
4、到供应商的JIT拉动
5、精益供应链
二.成功精益案例分享
三.思考讨论:回到企业该如何结合自身实际情况开展精益
第四天
全天
授课主题:认识浪费与效率
² 三种经营思想
² 增值——工作的目标
² 企业常见的七种浪费
² 管理的实质
² 假效率与真效率
² 个别效率与整体效率
² 可动率与运转率
² 库存是万恶的源泉
授课主题:精益生产实施
² 精益生产实施过程全貌
² 单元化布局及快速换线
² JIT技术:流线化生产
² JIT技术:安定化生产
² JIT技术:平稳化生产
² JIT技术:适时化生产
² JIT技术:自主管理活动
第五天
课程结束,返程
本课程名称: 丰田精益管理与广州名企研修
查看更多:生产管理公开课
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
、生产管理、
课程收益:
2、领略前沿理念:体味新理念的精髓,学习先进管理方法;
3、专家全程相伴:与高管面对面交流,倾听专家实战分享;
4、促进学用结合:理论结合实践,学以致用强化学习效果。
课程大纲
第一天
报名签到,入住酒店,发放资料
备注
第二天
上午
参观丰田+周边供应链布局
丰田企业文化,互动分享
丰田集团
1.广汽丰田总装线参观考察
看点:
◆以人为本的工作环境,三位一体的品质体系;
◆Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用;
◆完全平准化混流的拉动式高柔性生产线;
◆世界顶尖的目视化管理;
◆先进的SPS(单台供件)物流模式。
2.广汽丰田周边供应链的布局
广汽丰田汲取了丰田公司在供应链运作中世界各工厂的经验,建成物流几近完美的工厂,2004年建厂之初,就与产业链上下游企业与合作方联动进行节能减排,与其共同建构绿色产业链、价值最大化供应链。
3.丰田企业文化ToyotaWay分享
TOYOTAWAY,丰田之道。是丰田全球制造商、分销商和经销店网络的标准化、理想化或指导性信号灯。TOYOTAWAY是丰田的基本理念(DNA),并由此形成了丰田独特的管理标准和商业模式。TOYOTAWAY有两大支柱:ü尊重人性:尊重、团队合作ü智慧与改善:挑战、改善、现地现物
TOYOTAWAY实施后的效用:对客户,通过减少浪费降低成本,为客户提供更优质的车辆和更具竞争力的价格。对经销店,通过在日常运作中推行改善活动,提高生产力和效率;使员工有能力立即识别问题,并采取改善行动。
丰田集团
下午
主题分享:
一.专家授课精益导入
Ø精益生产的起源,从丰田生产方式TPS到精益生产LEAN
Ø精益的发展趋势
Ø工业4.0与精益的关系,工业4.0下的精益系统构建
二.精益生产的本质
Ø为什么不同的行业都可以开展精益——精益的本质
Ø中国企业精益难成功的原因、精益成功的关键
丰田集团
第三天
上午
授课主题:
一.精益生产系统
Ø精益思想的原点及五大原则
Ø成功企业的经营理念——利润中心制
Ø精益生产的核心理念
二.企业精益生产系统推行五大步骤
1、识别价值Value与浪费MUDA
Ø识别价值与企业浪费,练习寻找企业七大浪费
Ø绘制价值流程图VSM
酒店会议室
中午
午餐
下榻酒店餐厅
下午
授课主题:
一.精益生产核心“一个流”沙盘演练游戏
2、精益生产“一个流”及实现“一个流”的主要工具
Ø整流化工厂布局
ØSMED快速换产
Ø标准作业
Ø平准化的排产方式
Ø合适的薪酬激励机制
3、拉动式-准时化JIT生产与物流
Ø准时化生产的原理
ØKanban看板的原理及运用规则
ØJIT物流的主要方式
4、到供应商的JIT拉动
5、精益供应链
二.成功精益案例分享
三.思考讨论:回到企业该如何结合自身实际情况开展精益
酒店会议室
第四天
全天
授课主题:认识浪费与效率
² 三种经营思想
² 增值——工作的目标
² 企业常见的七种浪费
² 管理的实质
² 假效率与真效率
² 个别效率与整体效率
² 可动率与运转率
² 库存是万恶的源泉
授课主题:精益生产实施
² 精益生产实施过程全貌
² 单元化布局及快速换线
² JIT技术:流线化生产
² JIT技术:安定化生产
² JIT技术:平稳化生产
² JIT技术:适时化生产
² JIT技术:自主管理活动
酒店会议室
第五天
上午
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培训师介绍
本课程名称: 丰田精益管理与广州名企研修
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