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第一部分:概述
1、当前严峻国际、国内环境形势分析
2、产、研、销、物料管理面临的共同 3、难题
4、多品种、少批量下的交期管理 5、产销失调的解决对策
6、交期延误的原因; 7、交期延误改善对策; 8、定期产销协调会议;
第二部分:认识和消灭生产现场的八大浪费,提升生产效率,准时化生产
1、库存的浪费 2、过量生产的浪费 3、搬运的浪费
4、作业本身的浪费 5、等待的浪费 6、动作的浪费
7、产品不良、返工返修的浪费 8、管理的浪费
第三部分:精益研发—第一次就把产品做好,时间最省
1、产品设计开发的先期策划 2、设计开发策划阶段;
3、产品设计阶段; 4、工艺设计阶段; 5、小批试产阶段;
6、批量生产阶段 7、QFD质量功能的展开; 8、DOE试验设计;
9、可制造性和可装配性设计; 10、FMEA潜在失效模式后果与影响分析
11、防错法; 12、标准化管理
第四部分:柔性生产方式—多品种、少批量、短交期下的生产方式
1、什么是柔性生产方式; 2、生产布局改善; 3、一个流生产;
4、单元式生产、U型布局; 5、生产线平衡分析和效率概述
6、个别效率、整体效率 7、消除生产瓶颈—木桶原理
8、平衡技巧、工时测定分析(节拍时间、标准时间);
9、工序作业改善的ECSR原则;
第五部分:生产计划与进度控制:
1、生产类型、特点与对策 2、产能与生产负荷分析
3、生产计划概念、类型与制订要领 4、生产过程控制与异常协调
5、急单插单的解决技巧
第六部分: 物料的控制与管理
1、物料控制与管理概述 2、物料需求计划管理
3、精益采购策略与管理 4、精益库存管理
第七部分: 综合管理能力提升
本课程名称: 多品种少批量的生产计划与排程管理高级培训班
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授课内容与课纲相符0低0%
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服务态度0低0%
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培训受众:
课程大纲
第一部分:概述
1、当前严峻国际、国内环境形势分析
2、产、研、销、物料管理面临的共同 3、难题
4、多品种、少批量下的交期管理 5、产销失调的解决对策
6、交期延误的原因; 7、交期延误改善对策; 8、定期产销协调会议;
第二部分:认识和消灭生产现场的八大浪费,提升生产效率,准时化生产
1、库存的浪费 2、过量生产的浪费 3、搬运的浪费
4、作业本身的浪费 5、等待的浪费 6、动作的浪费
7、产品不良、返工返修的浪费 8、管理的浪费
第三部分:精益研发—第一次就把产品做好,时间最省
1、产品设计开发的先期策划 2、设计开发策划阶段;
3、产品设计阶段; 4、工艺设计阶段; 5、小批试产阶段;
6、批量生产阶段 7、QFD质量功能的展开; 8、DOE试验设计;
9、可制造性和可装配性设计; 10、FMEA潜在失效模式后果与影响分析
11、防错法; 12、标准化管理
第四部分:柔性生产方式—多品种、少批量、短交期下的生产方式
1、什么是柔性生产方式; 2、生产布局改善; 3、一个流生产;
4、单元式生产、U型布局; 5、生产线平衡分析和效率概述
6、个别效率、整体效率 7、消除生产瓶颈—木桶原理
8、平衡技巧、工时测定分析(节拍时间、标准时间);
9、工序作业改善的ECSR原则;
第五部分:生产计划与进度控制:
1、生产类型、特点与对策 2、产能与生产负荷分析
3、生产计划概念、类型与制订要领 4、生产过程控制与异常协调
5、急单插单的解决技巧
第六部分: 物料的控制与管理
1、物料控制与管理概述 2、物料需求计划管理
3、精益采购策略与管理 4、精益库存管理
第七部分: 综合管理能力提升
培训师介绍
培训方式:情境学习+讨论质疑+互动交流+讲师解析+实战演练+讲师总结
杨颖锐 专职讲师、实战派资深培训师、生产管理现场经验丰富多年来从事生产管理、物流管理、进出口管理工作,具有深厚的理论功底与实战经验。
汪锦晖 教育特约培训师,原康师傅集团生产总监、高级咨询师。
楼晓蓉 专职讲师,生产管理系列课程制作人,高级咨询师,中国企业联合会特聘专家,曾任职于国内某大型公司数年生产培训主管,经验丰富。
陈 鹏 教育特约培训师,深圳(理光)工业发展公司制造部、改善推进部部长。
(每次培训从以上专家中选配,以实际通知到会专家为准)
本课程名称: 多品种少批量的生产计划与排程管理高级培训班
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