TPM现代设备管理与设备智能进化

生产部门中高层管理者、设备管理部门中高层管理者、企业精益生产推进负责人。

培养优秀的设备管理专家，并提供成功的培养模式：
1、系统学习TPM8大支柱的原理与具体推进方法，重点学习自主保全、计划保全各阶段具体推进方法；
2、培养作为TPM活动专家正确实践和领导生产现场TPM小组绩效性改善活动的能力；
3、把握现代设备管理的最新思想与实战经验；
4、深刻理解并掌握运用设备创造价值（利润）的实战方法。

李忠rn中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士rn中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生rn生产运作与现场精益管理实战专家rn精益生产体制实战专家rn中山大学MBA、ＥＭＢＡ班特邀生产运作实战型导师rn多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问rnrn十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，10年以上管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。rnrn擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设等。rnrn自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本精益制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实战经验，力创国内制造管理模式的前沿。rnrn李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是李老师课程的最大特色。rnrn李老师多次赴日本、美国和德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。从事咨询业以前曾长期在某世界著名日资企业担任中高层管理职务，主导过多项公司生产改善和革新项目，取得重大突破。rnrn服务企业及曾在企业担任的职务rn服务企业：日本OLYMPUS（奥林巴斯）光学株式会社番禺事业场rn服务年限：13年rn担任职务：技术部技术担当、系长、课长，制造部课长、部长，人事总务部课长、部长，资材课、个装课课长（物流责任者），生产管理部部长，购买部部长rnrn重要经历rnrn——作为公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员（3届委员长），建立了公司6S活动的框架（活动内容、评估标准/手段、活动组织、展开方式）。在5年的实战中积累了丰富的经验，也帮助公司和众多其他企业实施现场诊断、改善。rnrn——主导公司“混流生产方式”导入与实施项目，实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破。rnrn——主导公司“录音机新机种导入2W内合格率100%作战”项目获得全公司大奖。rnrn——主导公司物流 “在库（仕挂）的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现” 革新项目，6个月时间实现了公司仓库场地压缩1100平方米、在库精度100%、清洁化仓库初步形成的骄人战绩。在“单纯的仓库保管功能”向“高效物流中心”转变职能的前进道路上迈出了坚实的第一步！rnrn——多次赴日本、美国、德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。rnrn专注课题：rnrn——生产现场管理rn——６S活动rn——自主改善（KAIZEN）活动rn——现场管理与改善手法rn——产销量交期管理rn——品质管理体系rn——生产构造检讨方法rn——IE手法、生产效率高效化手法rn——目标方针展开的彻底运用rn——全员参与的活性化现场管理技术及团队修炼rnrn精益生产方式rnrn——企业精益思想与精益制造系统精髓rn——JIT准时化生产技术rn——生产线平衡与柔性生产技术rn——全面质量管理TQMrnrn——全员生产性设备维护TPMrnrn工厂内部物流管理rn——在库精度管理rn——在库仕挂压缩rn——在库品质管理rn——清洁化仓库的实现rn——企业６Ｓ仓库（世界一流仓库）创建rnrn生产技术管理rn——新产品导入的技术主查体制（短期间的垂直导入、量产初期的QCD全面确保）rn——技术管理类的业务展开体制（技术定位、职能及彻底实现）rn——技术检讨、不良分析、对策实施的实战性手法rn——技术力积蓄、提升的教育培训、培养体制rnrn品牌培训课程rnrn ——5S活动彻底作战rn——Kaizen：现场改善活动rn ——TWI杰出班组长rn ——TPM全面生产性维护rn——TQM全面质量管理rn ——精益思益制造rn ——现场IE效率提升rn——现场损失分析与成本管控rn——PMC生产计划与物料控制rn ——QC工具与QCC活动rn——目标方针展开rn——报告、联络、商谈，为客户提供量身定制的运作管理培训课程。