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第一章：树立对设备润滑的新认识
1.现代设备润滑和企业生存发展关系
2.润滑和企业增效、节能、环保、安全和维修关系
第二章：正确选择是搞好设备润滑的首要环节
1.选油概述
2.油脂选择依据及方法 （根据负荷 根据速度 根据温度 根据介质 参照说明书）
3.油品名称与润滑部位的关系
4.高性能油的特点及经济适用性分析
5.节能油脂的选用
6.选油的基本原则（低粘化 通用化 污染度参照）
7.以脂代油的条件及优劣性分析
8.安全用油的选择
9.环保用油的选择
10.国外油脂的选用
11.国内常用油脂选用参考
12.“指定用油”辨析
第三章：油脂的正确加注、使用与维护是搞好设备润滑的关键
1.设备润滑方式的选择（适用性及注意事项、要领）
⑴手工加油 ⑵滴油加油
⑶飞溅润滑 ⑷油垫、油环润滑
⑸强制润滑 ⑹油雾润滑
2.先进润滑方法介绍
⑴先进的油气润滑
⑵智能干油润滑自动化加油系统
⒊油品劣化的主要形式及处理方法
⑴运行中油品蒸发、氧化 ⑵汽体污染
⑶软颗粒污染（漆膜） ⑷水污染
⑹混油污染
⑺超温使用
⑻固体颗粒物污染
⑼金属催化
⑽错代油
4.油品劣化的迹象判断、产生原因、及油品劣化的防范
⑴理化指标出现异常
⑵性能指标出现异常
⑶超油品承受负荷运行
⑷超油品承受速度运行
⑸超油品耐介质范筹应用
⑹加油脂期过长或过短
⑺加油量过大和过小
⒌设备运行中的润滑油品监测
⑴常规理化指标监测
⑵部份企业的监测样表
⑶精、大、稀、关设备的油液综合状态一监测
⑷参考界限值
⒍油品的康复处理
⑴润滑装置及管路清洗
⑵油品净化和过滤
⑶企业换下的所谓废油90％的都可康复処理,真正废油不超10％
⑷根据企业工况,对症选好净油设备。
第四章：加强管理是搞好设备润滑的重要保障
1.提高认识，重新定位润滑在企业设备管理的位置
2.确定润滑管理方针、目标，并建立相应机构制度
3.配备和培养相应润滑技木人员
4.设立润滑站和化验室,有条件建立油液监测中心
5.编制润滑图表和润滑技术服务手册
6.润滑五步管理法介绍
本课程名称： 设备合理润滑培训班
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培训受众:
2.设备维护维修工作的机、电、液、仪工程师；
3.主管机械
培训颁发证书:
课程大纲
第一章：树立对设备润滑的新认识
1.现代设备润滑和企业生存发展关系
2.润滑和企业增效、节能、环保、安全和维修关系
第二章：正确选择是搞好设备润滑的首要环节
1.选油概述
2.油脂选择依据及方法 （根据负荷 根据速度 根据温度 根据介质 参照说明书）
3.油品名称与润滑部位的关系
4.高性能油的特点及经济适用性分析
5.节能油脂的选用
6.选油的基本原则（低粘化 通用化 污染度参照）
7.以脂代油的条件及优劣性分析
8.安全用油的选择
9.环保用油的选择
10.国外油脂的选用
11.国内常用油脂选用参考
12.“指定用油”辨析
第三章：油脂的正确加注、使用与维护是搞好设备润滑的关键
1.设备润滑方式的选择（适用性及注意事项、要领）
⑴手工加油 ⑵滴油加油
⑶飞溅润滑 ⑷油垫、油环润滑
⑸强制润滑 ⑹油雾润滑
2.先进润滑方法介绍
⑴先进的油气润滑
⑵智能干油润滑自动化加油系统
⒊油品劣化的主要形式及处理方法
⑴运行中油品蒸发、氧化 ⑵汽体污染
⑶软颗粒污染（漆膜） ⑷水污染
⑹混油污染
⑺超温使用
⑻固体颗粒物污染
⑼金属催化
⑽错代油
4.油品劣化的迹象判断、产生原因、及油品劣化的防范
⑴理化指标出现异常
⑵性能指标出现异常
⑶超油品承受负荷运行
⑷超油品承受速度运行
⑸超油品耐介质范筹应用
⑹加油脂期过长或过短
⑺加油量过大和过小
⒌设备运行中的润滑油品监测
⑴常规理化指标监测
⑵部份企业的监测样表
⑶精、大、稀、关设备的油液综合状态一监测
⑷参考界限值
⒍油品的康复处理
⑴润滑装置及管路清洗
⑵油品净化和过滤
⑶企业换下的所谓废油90％的都可康复処理,真正废油不超10％
⑷根据企业工况,对症选好净油设备。
第四章：加强管理是搞好设备润滑的重要保障
1.提高认识，重新定位润滑在企业设备管理的位置
2.确定润滑管理方针、目标，并建立相应机构制度
3.配备和培养相应润滑技木人员
4.设立润滑站和化验室,有条件建立油液监测中心
5.编制润滑图表和润滑技术服务手册
6.润滑五步管理法介绍
培训师介绍
本课程名称： 设备合理润滑培训班
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