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DOE试验设计实战应用培训

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  • 开课时间:2015/11/25 09:00 已结束
  • 结束时间:2015/11/29 17:00
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 吴老师
  • 课程编号:265121
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:1047
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培训受众:

设计人员、工程师、技术员研发、制造、质量、工艺、工程、技术部经理/主管、新产品开发项目小组成员、骨干工程师等

课程收益:

1.学习实验设计的基本概念、原理和重要作用;理解并能运用DOE进行问题的分析和解决;
2.掌握DOE实施的基本步骤,具备使用Minitab进行优化因子和预测结果的能力。能通过软件来分析正交叉、副交叉、单因子、双因子;
3.能使用DOE来分析研发过程和生产过程的异常问题,并能在研发过程中寻找杂音(非正常因子)
4.掌握如何应用因子筛选试验,从众多可能的因子中,筛选找出影响指标的关键因素,进行优化;
5.掌握对关键因子进行优化的方法,在减少成本的基础上,使产品质量最优化;
6.回到企业以后,能够针对公司内部的质量、工艺问题,开展DOE的分析工作,解决产品设计、工艺设计过程中的难点问题。

培训颁发证书:

培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《DOE实验设计培训证书》

课程大纲

DOE实验设计实战应用(2天)精益六西格玛绿带(LSSGB)应用培训【课程背景】在现代工业生产和科学研究中,经常需要做试验,以求达到预期的目的。特别是新产品试验,未知的东西很多,要通过试验来摸索工艺条件或配方。而如何做试验,其中就大有学问。试验设计得好,会事半功倍,反之会事倍功半,甚至劳而无功。试验设计(Design of Experiment,DOE)就是一种经济科学的合理安排试验的方法,可以凭借更少的次数、更短的时间和更低的试验成本,就能高效地收集试验数据、进行科学地分析处理、得出最优化的结论,找到输入条件和输出指标之间的内在规律。DOE在整个设计开发、工艺开发和质量过程中,扮演了非常重要的角色,是产品质量提高和工艺流程改善的重要保证。有专家指出,日本经济发展中至少有10%的功劳归于实验设计。所以作为一个设计人员、工程师、技术员,就必须要能够学习使用DOE试验设计的方法。【培训时间】11月15日-11月16日共2天 每天上午9:00~12:00 下午13:30~17:30【课程证书】培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《DOE实验设计培训证书》【课程对象】研发、制造、质量、工艺、工程、技术部经理/主管、新产品开发项目小组成员、骨干工程师等【培训收益】1.学习实验设计的基本概念、原理和重要作用;理解并能运用DOE进行问题的分析和解决;2.掌握DOE实施的基本步骤,具备使用Minitab进行优化因子和预测结果的能力。能通过软件来分析正交叉、副交叉、单因子、双因子;3.能使用DOE来分析研发过程和生产过程的异常问题,并能在研发过程中寻找杂音(非正常因子)4.掌握如何应用因子筛选试验,从众多可能的因子中,筛选找出影响指标的关键因素,进行优化;5.掌握对关键因子进行优化的方法,在减少成本的基础上,使产品质量最优化;6.回到企业以后,能够针对公司内部的质量、工艺问题,开展DOE的分析工作,解决产品设计、工艺设计过程中的难点问题。【课前准备】自带手提电脑,于课前在网上免费下载MINITAB 15版并安装【培训模式】理论讲解:注重实用,实战案例分享:通过企业中过程控制实例案例讲解,说明DOE的原理、运用步骤、注意事项小组练习:分组现场演练;专家现场点评;现场互动讨论【课程特色】小班授课:互动性强,一对一针对性指导结果导向:使学员结合自身企业及工作特点系统掌握并能实际运用本工具;注重实战:课程配备丰富的案例,涵盖多个产品和行业;教学相长:透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。注:同一企业报名5人以上或提前20天缴费报名,可享受9折优惠!同一企业报名5人以上可独立开班。【课程内容】第一部分 DOE基础知识1、试验的意义及重要性2、试验设计的定义3、试验设计的历史渊源以及发展4、试验设计在实际工作中的作用5、试验设计DOE相关术语阐述5.1因子(可控因子/非可控因子)5.2水平/处理5.3响应5.4主效应5.5交互作用5.6试验单元5.7试验环境5.8模型和误差5.9重复5.10随机化6、试验设计的分类7、试验设计的运用时机8、试验设计运用的具体步骤第二部分 简单实验设计应用1、试误法2、优选法2.1、0.618法2.2、对分法2.3、均分法2.4、双因素优选法3、单因子轮换试验法第三部分 正交试验设计1、正交试验设计介绍2、正交表2.1正交表概念2.2正交表符号2.4正交表的正交性2.5常见的正交表介绍3、正交试验设计的实施流程3.1明确试验目的,确定响应指标3.2选因子,定水平,确定因子水平表3.3选择合适的正交表,安排试验计3.4提出试验计划报告,配备所需资源3.5实施试验计划、记录试验数据3.6计算和分析试验结果3.7进行新一轮调优试验3.8进行生产验证,确定新的设计值第四部分 全因子DOE实验设计1、全因子实验设计概述2、全因子试验设计的设计及分析流程3、建立标准顺序设计4、设计并分析全因子设计4.1使用ANOVA4.2使用效应图4.3图表及残差图5、在设计中采用中心点6、在全因子设计中应用分组及随机化策略7、全因子实验设计的步骤和方法8、会分析全因子实验的结果9、自主设计全因子试验表(练习)第五部分 部分因子DOE实验设计1、筛选设计2、部分因子设计3、设计解决方案4、简化全因子实验设计5、分析所有因子的主效应6、分析多种因子的交互效应7、实现参数最优化8、预报并验证9、掌握部分因子实验设计的步骤和方法10、会分析部分因子实验的结果第六部分 多变量分析技术1、三类变异2、样本量的计算3、多变量分析案例分析4、多变量分析自主练习及结果点评第七部分 课程回顾、答疑、考试【培训售后服务方案】1.课程结束后,将有专人对培训效果进行评估跟进。2.参训学员享受终身免费重听特权。3.及时提供天行健咨询公司各类最新培训信息。4.提供全面、贴身设计的培训课程、灵活生动的教学方式及交流平台。不定期组织免 费研讨会,为客户之间信息的沟通与交流提供良机,达到多赢的效果。

培训师介绍

吴老师
详细描述:天行健高级咨询师,实战派精益六西格玛咨询专家,TPM改善专家,六西格玛黑带;十年以上外资企业工作经验,曾任富士康企业集团CPBG IE课长、飞利浦及捷普工厂精益经理、艾默生精益经理、卡莱集团亚太区精益总监。在多个行业进行精益生产、TPM及工业工程、六西格玛绿带咨询辅导,涉足行业包括机械、电子、塑胶、模具制造、工控等行业领域;成功为30多家企业辅导精益六西格玛项目。精于运用精益六西格玛的方法论和实践运作,擅长于精益管理持续改善与项目管理,多年协助企业推行改善的经验,熟知企业内推行改善的流程和面对的风险,善于通过系统的方法,帮助企业实现绩效的改善,并建立持续改善的体系。

本课程名称: DOE试验设计实战应用培训

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