供应、生产、销售一体化_公开课

课程大纲

第一部分供应链管理综述
一、课程总体介绍
1. 培训目标陈述
2. 课程总体结构介绍
二、供应链管理的思想
1. 什么是供应链？
2. 拉动式供应链实现供产销一体化的途径
3. 推动式供应链实现供产一体化的途径
4. 通过DELL的案例，理解什么是供产销一体化
5. 案例分析，不同供应链模式下交货期与成本的平衡
6. 供应链管理对企业利润的影响
7. 如何消除供应链管理中的牛鞭效应
8. 供应链各个部门如何实现跨部门的协作
三、生产模式
1. 备货型生产的概念和特点
2. 按订单生产的概念和特点
3. 按订单装配的概念和特点
4. 按订单设计的概念和特点
5. 不同生产模式对库存和计划的影响

第二部分销售与生产计划一体化
一、销售与供应链管理
1. 销售预测不准确的潜在原因
2. 生产计划与销售预测是如何衔接的
3. 销售预测的特点
4. 如何改进预测的准确性
5. 如何面对无预测的需求和突发订单
二、销售预测的具体方法
1. 预测数据的收集和准备
2. 平稳需求的预测方法
3. 当需求波动很大时的预测方法
4. 季节性的预测方法
三、中长期生产计划
1. 中长期生产计划的制定方法
2. 如何解决中长期资源的差异
3. 整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里
四、短期生产计划与物料计划
1. 主生产计划的逻辑和方法
2. 物料计划的具体逻辑和方法
3. 如何确定合理的到货批量和时机
五、生产计划与物料计划的具体案例
1. 生产计划的3个关键逻辑
2.物料计划的2个关键逻辑

第三部分采购与物料供应一体化
一、采购成本冰山说
1. 采购不是追求单价，而是总成本最优
2.采购成本中的可见成本和隐性成本
3. 加权平均的方法计算采购总成本
二、物料分类
1. ABC分类法的方法和弊端
2.四象限的方法进行物料分类管理
3.不同物料的采购策略
三、供应商评估模型
1. 供应商评估除了需要关注供应商的能力，还需要关注
供应商的积极性
2. 供应商能力的评估
3. 供应商积极性的评估
4. 案例分析：图表法——综合供应商能力和积极性，
选择最佳的供应商
四、供应商关系管理
1. 供应商关系管理“十字箴言”
2. 如何驾驭不听话的供应商
3. 通过一个案例，了解供应商奖惩的必要性
4. 针对不同物料，确定合理的供应商数量
5. 经验分享：某企业供应商管理的得失
6. 案例分析：供应商管理改变了手机行业的格局

第四部分库存管理
一、库存控制的正确逻辑
1. 什么是“零库存”
2. 企业内部不同部门在库存问题上的矛盾
3. 库存控制不仅仅是改善资金流，同时也在提高企业的
管理水平
4. 库存周转率的计算方法
5. 库存周转率对企业的重要意义
二、如何设定安全库存
1. 安全库存适用的情况
2. 六西格玛的方法设定安全库存
3. 历史类推法设定安全库存
4. 预测偏差法设定安全库存
5. 案例演练，安全库存设定的方法
6. 以上三种方法的优劣和具体应用
三、VMI——双赢的库存管理模式
1. VMI的理念和具体实施方法
2. VMI与寄售的差别
3. 案例分享：VMI成败的关键

第五部分仓库管理
1.影响仓库高效运作的因素
2.仓库的日常作业
3.盘点的具体方法和注意点，保证账物相符
4.库存精度的要求

第六部分物流与订单交付管理
一、客户管理
1. 客户订单频繁变动对企业的影响
2. 客户分类管理的思想来解决客户需求频繁变动的负面影响
二、物流一体化
1. 选择合适的运输方式
2.物流管理中的信息化

培训师介绍

蔡老师

教育及资格认证：
美国供应链协会(CSCMP）上海圆桌会专家委员、惠普质量与供应链学院高级顾问，荣获美国运营与管理协会(APICS）CPIM证书，精益六西格玛黑带。曾作为编委出版书籍《供应链管理和信誉基础》《交付流程与实施》《生产流程与库存》《采购流程与战略》。
讲师经历及专长：
蔡老师曾任职联想集团亚太区订单交付部，飞利浦等知名公司，历任高级主管、经理等职，具有丰富的供应链管理经验。其擅长领域涵盖供应链的多个方面，包括：国际采购、订单管理、库存控制、生产计划、流程改善等。作为精益6sigma绿带，蔡老师拥有丰富的项目管理经验，曾为数百家企业提供供应链培训和整体解决方案。
培训客户及培训风格：
蔡老师曾培训及辅导过江森自控、握奇数据系统、优派克精密机械、海信、伊利、首钢日电电子、特瑞堡减震器、德西福格汽车配件、艾博生物医药、沃尔沃建筑设备、吉百利糖果、东风本田发动机、科勒厨卫、溢达纺织、TCL通力电子法国圣戈班、海尔集团、科达、皇家飞利浦、王老吉药业股份、埃尔夫润滑油上海医药、今创集团、常发集团、敬玹集团等多家知名公司。
蔡老师的授课案例丰富、理论前沿，关注学员实际问题的解决，授课效果得到学员的一致认可。

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