参加这个课程，您将学会去 A. 打破生产与维护，管理与车间之间的障碍，促进互相协作关系 B. 明白整个工厂内的设备和工艺损失，以及这些损失是否涉及技术或人员的问题 C. 提高设备性能，分配多余出来的时间用于提升操作员的基本技能，改善技能和团队技能 D. 改善生产班次之间的交流，促进共享学习收获 E. 建立生产班次之间统一标准，减少操作中的差异，促进可持续改进 F. 培训操作员能够在尽可能早的时间内，从源头上发现关于安全，质量和设备上的问题 G. 更改设备，让操作员更容易发现问题 H. 建立维修保障能力，能够及时解决被操作员发现的小问题及异常。此做法反过来可以更好地激励操作员继续寻找问题 I. 通过流程逻辑，建立稳定的生产计划，以便安排持续性的定期改善活动，维持卓越运营之旅的可持续性 J. 加大员工参加度，最大化持续改善收益 K. 让现有的改善活动融入经过验证的改善之旅路径中，确保可持续性收益
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培训受众:
课程收益:
A. 打破生产与维护，管理与车间之间的障碍，促进互相协作关系
B. 明白整个工厂内的设备和工艺损失，以及这些损失是否涉及技术或人员的问题
C. 提高设备性能，分配多余出来的时间用于提升操作员的基本技能，改善技能和团队技能
D. 改善生产班次之间的交流，促进共享学习收获
E. 建立生产班次之间统一标准，减少操作中的差异，促进可持续改进
F. 培训操作员能够在尽可能早的时间内，从源头上发现关于安全，质量和设备上的问题
G. 更改设备，让操作员更容易发现问题
H. 建立维修保障能力，能够及时解决被操作员发现的小问题及异常。此做法反过来可以更好地激励操作员继续寻找问题
I. 通过流程逻辑，建立稳定的生产计划，以便安排持续性的定期改善活动，维持
J. 加大员工参加度，最大化持续改善收益
K. 让现有的改善活动融入经过验证的改善之旅路径中，确保可持续性收益
培训颁发证书:
课程大纲
Lean, TPM &TPM³的演化
运营能力评估
TPM³之旅的可持续基石
沙盘演习：OEE测量
2. 解密TPM & Lean实施
TPM 支柱和TPM³ 改善活动的发展
TPM³ 之旅中领导者的角色
TPM³ 的10个改善活动 (10个)
-安全&环境管理
-集中设备&流程 (FE& PI)管理
-工作区域管理
-操作员设备管理
-维护管理
-新设备/产品/区域管理
-辅助部门管理
-价值流管理
-人员&领导能力开发
-流程质量管理
3. TPM& Lean实践之道
改变工作场所文化
评估工作场所文化
在改变工作场所文化中的领导角色
TPM³ 实施路径&可持续性改善
5级里程碑TPM³ 卓越运营奖
4.总结&考核
培训师介绍
本课程名称： 卓越运营之TPM & Lean（TPM³)管理实践版
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