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本课程名称： 《6S现场管理与持续改善》
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培训受众:
课程收益:
掌握6S推行的基本步骤和要领；
掌握在企业内系统化推行6S的实施流程和注意事项；
掌握推行6S各种实战
剖析企业推行6S的障碍及困惑，并寻求个性化的解决方案；
学会“故善战者，求之于势，不责于人，故能择人作势”的方法。
课程大纲
1、“5S”的起源和涵义
2、“5S”和“6S”的关系
3、“6S”是现代企业管理的基础
4、推行“6S”的目的与作用
5、“6S”之间的关系
第二章、6S的推进原理
1、“6S”推进的基本原理
2、“6S”推进阶段
3、“6S”推进要诀
4、“6S”推行步骤
5、准备阶段与各阶段开展
6、如何持续推进6S
7、6S巡查与检讨
第三章、6S推行的标准化
1、标准化的概念
2、标准化的误区
3、标准化的作用
4、标准化的要点
5、标准化的步骤
6、如何让员工按标准作业
7、标准化的效果
第四章、6S推行实战
1、组织架构和制度章程
2、宣传策划与教育培训
3、合理化建议
4、改善布局
5、规划生产现场
6、改善物流
7、减少搬运
8、降低库存、精简业务
第五章、6S现场管理到底做什么
1、整理：把要与不要的分开，不要的处理掉
2、整顿：将要的纳入管理状态
3、清扫：打造光洁明亮的百闻不如一见的现场工作环境的技巧
4、清洁：将以上3个S标准化并进行目视化管理
5、素养：以6S为员工素养；
6、安全：现场安全管理
第六章、6S推进体制
1、6S活动导入流程图
2、设定6S推行方针及目标
3、制定6S工作推行计划
4、6S推行步骤图
第七章、6S推行手法
1、目视管理
2、目视管理图片展示
3、目视管理实战训练系列
4、识别管理
5、红牌作战
6、定点拍摄
案例展示及研讨
第八章、6S推进改善与五现主义管理
1、改善的定义与基本思想
2、改善的基本方法
3、五现主义管理
4、现场改善的基本原则和方法
5、现场品质管理与改善
6、现场效率提升与改善
7、现场工作团队建设
培训师介绍
青岛尚德致远企业管理咨询有限公司首席顾问、培训师
安徽理工大学机械制造工学学士
制造企业生产管理实战专家
上海交通大学MBA
清华大学继续教育学院特聘讲师
中国企业培训联盟中心首席顾问
KEA 知行合一学习法创始人
ASK 行为模式学习法倡导人
国内组织人事绩效管理实战专家
工作经历：
SANMINA-SCI集团电子工业公司（世界500强 美资）
统一企业集团 统一企业食品公司（台资）
台湾玻璃工业集团长江公司（台资）
ROBEX精密金属工业公司（日资）
杭州天沁服饰工贸有限公司
方老师 近二十年制造企业管理实战经验，对生产绩效管理、5S/6S现场管理、品质管理、精益生产（LP）、组织人事管理等方面有深入的研究。在从事企业管理（10年）与企业顾问（10年）工作中，接受过美国、日本、台湾专家的理论培训。多年来与欧美、日本、台湾、国内企业的长期合作中，积累了扎实的现代企业管理理论知识与丰富的实践经验。
擅长领域：
LEAN系列：Lean Production，Lean TQM/品质管理，Lean TPM，Lean 5S/6S；
TWI系列：一线主管督导能力训练，卓越班组建设与班组长管理技能提升；
General management系列：组织人事管理，员工职业素养提升。
授课风格：
内容丰富，充分分享个人管理方法和经验；
课程互动性强，从体验中获取知识；
鼓动性强，充分调动学员积极参与课程；
善于把握和处理实际问题并有效的反馈与指导。
服务过的部分客户（含培训、咨询项目）：
海尔集团、海信电器、、南山集团、皇明太阳能、娃哈哈集团、富士康、三一重工、施耐德、艾欧•史密斯电气、恒安集团、东风汽车、索尼、大金空调、陕汽重卡、泉州361度体育用品、北京曼特门业、常州信力燃气设备、无锡麦基希亩精密模塑、上海科球机电、南京鹏力科技、上海先锋电器、石药集团、中诺药业、中钢集团邢台轧辊机械、际华国际集团（3502服饰）、厦门泰珂洛超硬工具、镇江柳工机械、苏州捷可勃斯夹头制造、霍煤鸿骏铝电、四川龙蟒集团、重庆平伟科技集团、浔兴股份……
本课程名称： 《6S现场管理与持续改善》
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