《TPM全员设备维护保养》_公开课

培训受众:

生产型企业现场管理人员, 生产型企业设备管理人员

课程收益:

熟悉TPM的内涵
明确TPM的目标
了解TPM的八大支柱
理解零故障的思想
熟悉实现零故障的主要方法
了解个别改善的基本步骤
熟悉自主保养的七个步骤

课程大纲

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【课程大纲】
一、设备管理基本概念
1. 设备管理的作用
2、设备管理的沿革
3、设备综合管理的系统内容
4、设备的使用管理
5、设备维护
6、日常检查
7、设备的故障管理
8、设备的事故管理
9、设备的维修管理
10、改善设备故障的处理流程
二、设备管理的评价指标
1、设备综合效率
2、故障频次和时间分析
3、MTBF分析-故障时间间隔测定
4、设备完好率
5、设备寿命周期费用分析
6、设备工程能力指数
三、 TPM的基本概念
1、TPM的含义?
2、TPM的目标
3、TPM的八大支柱
4、设备综合效率的计算及其意义
四、实现零故障
1、故障的定义
2、零故障思想的内涵
3、潜在缺陷分析
4、实现零故障的对策
5、故障分析的步骤
6、错误的故障对策
五、自主保养
1、自主保养的目标
2、自主保养对员工的四项能力要求
3、培养员工能力的四个阶段
4、自主保养的七个步骤
5、自主保养的成功的九大前提
六、要因管理和PM分析
1、产品质量和设备管理的关系
2、要因管理的思想基础及其方法
3、要因管理的七个步骤
4、消除慢性损耗的方法
5、PM分析的方法

培训师介绍

【讲师介绍】王老师
擅长从事5S、精益生产、现场管理、改善及成本控制等方面的培训和咨询工作。现场经验丰富，工作经历涵盖生产管理的各个岗位和职务，曾在不同的欧美企业中担任过生产主管，项目工程师，工艺主管，工业工程主管，内部讲师，生产经理，精益生产、现场改善项目负责人等职务，并有着丰富的现场管理实战经验，对企业管理、现场管理及其改善的展开、现场管理人员的管理知识体系结构等颇有研究，现致力于制造型企业现场管理水平的提升，及现场管理人员能力的综合提高。在5S、精益生产、班组管理、现场管理、改善及成本控制方面拥有丰富的培训、咨询经验，曾赴欧洲多国深造工业工程及生产管理，深谙台资、美资、欧资企业的管理特点。诚伟咨询的黄老师兼有丰富的5S、精益生产、现场问题分析与解决、现场改善、工厂管理等方面的实践工作经验和培训、咨询经验。善于对生产现场管理现状、基层主管的管理能力进行系统的分析、诊断，针对企业自身实际特点，展开现场管理辅导和培训，注重效果和实用性。深刻体会企业领导之需求，基层管理之现状，结合其实战功底，使其培训课程内容深入浅出，运用互动、轻松的授课方式，提高学员的参与积极性，受到学员与企业的一致好评。

本课程名称： 《TPM全员设备维护保养》

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