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培训受众:
课程收益:
掌握现场管理者所应该具备的基本技能,和现场管理的方式方法,以及目标、设备、5S、质量改善与安全的活动在现场如何开展, 提高现场系统管理，硬件管理，规范管理，质量成本控制意识，最终提升TEAM/group的整体绩效.
提高现场管理者的管理技巧，通过如何用人，沟通交流，激励，以及自我成长规划管理， 做好人员的管理工作
课程大纲
现场与管理
现场为什么那么重要?
现场管理好坏与QCDS 的关系
现场管理的基本方法
生产活动的核心内容
生产活动的六大目标
第二章 现场改善的理念和方法
美国式创新和日本式改善
改善-KAIZEN : 从个人智商到组织智商
改善的五个基本要素
改善的三大基础
现场管理者与改善的关系
一流现场管理的方法和工具
第三章 现场品质管理与标准化
品质意识和零缺陷管理
如何建立现代品质管理体系
品质管理与预防
现场标准化
优秀现场标准化管理的推进步骤
标准化文件编制的注意事项
第四章 5S和目视管理
什么是5S？5S 的核心内容是什么？
先整理再整顿；从清扫到清洁
员工素养--一切管理的基础
目视管理的作用与作法
优秀企业的5S和目视化管理（照片说明）
推行5S 必须经历的三个阶段
如何持续有效地推行5S：多家优秀企业5S管理先进经验
第五章 现场效率管理与TPM
人员依赖型企业的效率管理
设备依赖型企业的效率管理
设备依赖型企业的TPM管理
追求卓越的生产综合效率
如何提高瓶颈工序的生产效率
优秀企业的生产综合效率管理
第六章 现场浪费和IE改善
如何识别7种浪费？
管理的本质：如何消除浪费
什么是IE，IE 的目的
如何通过IE改善来降低生产成本
IE改善的4原则和改善实例
动作经济原则
如何消除动作浪费
SMED快速换型和换线
第七章 现场问题分析与解决
大部分现场问题重复发生的原因是什么？
如何准确界定和聚焦问题
持续问为什么？寻找根本原因
用系统图和头脑风暴法树立对策和措施
对策的彻底落实：甘特图和行动计划
效果固化：如何防错？如何标准化？如何培训？
问题分析和解决方法与工具
问题分析和解决案例讨论
培训师介绍
教育及资格认证
曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训，培训内容包括5S、精益生产、PDS（产品交付）体系，（特别是来自于Shingijutsu Moro San的亲身教诲）；
曾接受美国质量学会黑带大师的培训，培训内容包括绿带、黑带课程；
曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的专业培训
讲师经历及专长
曾服务于世界首位空调企业Carrier，工作十余年期间历任数控工程师、生产主管、CI Leader等职；
曾服务于世界汽车排气系统专家—阿文美驰公司，任职生产经理，负责生产计划和生产管理；
曾服务于康明斯公司，熟悉康明斯运作系统 （COS）。
经过多年的工作实践积累，熟悉企业整体运营体系，包括生产、质量、工程、设备等部门的管理和协调，尤其擅长现场管理及IE改善工具的实践运用；通过十余年工作的沉淀，积累了针对不同行业的培训和现场辅导经验。
培训/辅导经验及培训风格
邵老师曾为多家知名企业提供过培训及辅导服务，其中包括：顾家工艺、高士线业、思林菲、航天发动机厂、阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、南方轴承、TCL电工、大和热磁（真空事业部）、海尔集团、海信集团（冰箱事业部）、北京艾尼克斯、卫华集团、克虏伯电梯、时代新材、北京三重、中铁轨道、柳州贝振达等
邵老师具有丰富的授课经验，课程中会融合录像、案例讨论等多种授课方式，激发学员的学习兴趣，并加强学员对课程内容的理解。同时，邵老师具备丰富的现场辅导经验，课堂上设置了大量的真实案例，并可针对客户的实际问题提供针对性的建议，培训内容丰富、实用性强。
本课程名称： 现场管理与现场改善实务
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