EHS经理、专员核心技能培训

EHS主管及专员、部门EHS管理人员、车间主任、班组长等

1. 了解EHS框架与体系，了解正确的先进的安全管理理念
2. 掌握EHS管理中的核心技术并能在工作中有效运用
3. 掌握EHS管理的常用技巧，提高EHS管理人员的EHS管理绩效及工作积极性
4. 掌握危害和风险辨识、评估与控制方法，有效分析和评估工厂中的潜在危险；
5. 掌握高风险作业的管理技能与要求
6. 掌握EHS培训的实施要求与技巧
授课方法：知识点讲授、案例与经验分享、课题分析研讨、培训游戏等

一.EHS管理概述
1.1 EHS基础理论
1.2 EHS管理的发展状况
1.3 EHS管理组织与管理架构
1.4 研讨：如何确保环境、健康安全委员会有效运行
1.5 EHS职责、权限、工作汇报
1.6 我国安全总体状况
1.6.1 触目惊心的数字：全国安全生产事故状况及伤亡人数统计
1.6.2 中国的马路战争
1.6.3 事故损失与冰山原则
1.6.4 事故案例：上海胶州路教师公寓火灾事故带给我们的深思
1.6.5 企业安全管理存在的问题和困惑
二.EHS体系介绍
2.1 EHS体系即ISO14001（EMS）与OHSAS18001体系架构
2.2 EHS管理体系文件结构
2.3 EHS管理体系关键条款
2.4 重要环境因素与重大危险源控制方法
2.5 目标指标方案、运行控制、应急响应三者的联系与区别
2.6 EHS系统建立及审核应对
三.EHS法律法规体系
3.1 中国EHS法规体系介绍
3.2 法规体系的演变和趋势
3.3 EHS使用法律法规体系架构
3.4 快速识别适用法律法规极其核心内容
3.5 研讨：如何提高企业的EHS法规符合性及违规风险
四.EHS风险评估与控制
4.1危险源辨识与风险概述
4.1.1 危害辨识和风险评估方法介绍
4.1.2 作业场所中的主要危害和分类
4.1.3 危险源辨识与风险原则
4.2工作安全分析实施要领
4.2.1 工作安全分析小组的组成与实施步骤
4.2.2 工作步骤分解的具体方法与基本原则
4.2.3 危险识别的基本方法
4.2.4 风险评估基本方法与原则
4.2.5 更新JSA的时机与原则
4.3确定预防风险的控制措施
4.3.1 风险控制4T原则与3E原则
4.3.2 如何使用阶梯式控制方式
4.3.3 安全作业规程的编制方法与基本原则
4.3.4 演练：看图分解作业步骤并识别危险源与风险评估
五.职业健康管理与劳动防护管理
5.1 职业健康管理
5.1.1 我国职业卫生管理现状
5.1.2 职业卫生管理要求
5.1.3 工业卫生和职业健康评估和实施
5.1.4 职业健康和卫生管理制度建立
5.1.5 职业健康档案建立
5.2个人劳动防护知识（PPE）与管理
5.2.1 正确的选择防护用具
5.2.2 正确的使用
5.2.3 正确的保养个人防护用具
5.2.4 个人防护用具应配合工作的需要
5.2.5 人体各部位伤害种类及其防护用具一览表
5.2.6 个人防护用品管理要求
六．消防安全管理与应急响应（不仅仅针对火灾）
6.1基础消防知识
6.1.1 燃烧定义与要素
6.1.2 火灾定义、种类、发展趋势
6.1.3 灭火原理与火灾扑救（救灾顺序 、救灾策略、秩序维护等）
6.1.4 火灾预防要领（电气、香烟、明火作业等）
6.1.5 人员疏散（疏散时机与逃生方法）
6.2如何进行安全巡检
6.2.1 检目的、方式
6.2.2 巡检要求与方法
6.3应急响应与ERT简介
6.3.1 研讨：EHS管理常见紧急事态
6.3.2 ERT组织架构
6.3.3 ERT任务细分与编组原则
6.3.4 各组之角色分配与响应
6.3.5 研讨：应急响应流程图制作
七．企业高风险作业与特种作业
7.1 特种设备一览与安全管理要求
7.2 特种作业一览与安全管理要求
7.3 常见高风险作业项目
7.4 动火作业风险控制
7.5 高空作业风险控制
7.6 密闭作业风险控制
7.7 危险能源控制：LOTO程序实施
7.8 承包商管理简述
7.9 工作许可证类型与实施要求
7.10 化学品安全管理要领
八.EHS事故管理
8.1 事故调查管理的目的与要求
8.2 事故安全管理观念的变化趋势
8.3 事故调查的法律法规依据
8.4 事故分类和等级划分
8.5 事故应急处理、现场保护与报告
8.6 事故调查
8.7 事故调查内容
8.8 事故分析与对策
8.9 事故处理原则
8.10 事故档案与系统分析
九.EHS培训实施技能
9.1 安全培训者的角色扮演与要求
9.2 尽量忘却的安全培训方式
9.3 尽量使用的安全培训方式
9.4 安全培训的场所与形式
9.5 安全培训技巧与讲授技能
9.6 一线员工安全培训的方式和内容
9.7 区别其它培训的特色安全培训
9.8 培训需求的识别
9.9 年度培训计划的制订
9.10 培训的实施与效果的考核
十.日常安全管理与安全文化
10.1 安全隐患报告体系
10.2 检查表的设计、现场检查技巧
10.3 整改措施的跟踪
10.4 案例分享：杜邦公司实施分级安全检查、各级别安全检查要点
10.5 EHS文化的重要性
10.6 EHS运行监测
10.7 考核热炉罚则，正向激励与负向激励的运用技巧
10.8 EHS活动的开展与氛围提升
10.9 EHS宣传技巧
十一.EHS管理中的问题应对与技巧分享
11.1 如何让老板关注EHS管理绩效
11.2 面对不配合工作的部门负责人
11.3 面对“问题”员工，如何引导全员参与的氛围
11.4 EHS绩效的体现方式
11.5 EHS管理人员如何运用压力管理
11.6 快乐面对EHS管理工作

陈老师
*培训师、
*咨询师、
*职业经理人
*生产管理专家
*国家注册企业培训师
*国家注册安全工程师
【任职经历】
陈老师，国家注册企业培训师、国家注册安全工程师，曾就职于三星、盖茨、APP等世界知名跨国工作，行业分布电子、机械、造纸及整车制造等行业，拥有11年工厂安全环境管理及六年精益生产管理工作经验，并拥有六年精益生产及安全部门负责人管理经验。
【工作能力】
陈老师在企业工作中，多次参与包括班组标准化建设、精益生产全面导入、环戊烷切换设施风险评估、集团风险指标管理、涂装建设工程等重大项目的管理，多次参加类似AON等知名跨国保险经纪公司的安全交流及风险指标管理活动，并帮组企业在一年内，从集团内风险指标评选倒数第一名扭转成第一名。通过借鉴跨国公司先进管理经验与理念、与国内外知名专家交流及多次赴国外参观交流等渠道，积累了较丰富的现场管理及安全管理经验和技术。陈老师成功运作的咨询项目包括班组建设及一日班组长路线导入、全面6S管理导入、ISO14001&OHSAS18001体系导入、企业安全文化建设、现场目视化管理导入等。
【培训理念】
陈老师以丰富的实践经验为基础，借鉴跨国公司的成功经验，结合现代企业精益生产及EHS（环境健康安全）管理的特点，力求课程内容的先进性、系统性、指导性和可操作性，注重理念、方法的讲授。他设计和实施了大量的培训课程，包括《班组长管理技能训练营》、《全面6S管理与现场管理意识提升》、《团队建设》、《目视化管理技巧》、《精益生产概论与精益意识》、《8D 快速解决问题》、《现场改善实战训练》、《全员生产保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享与零事故安全意识》、《企业核心安全文化打造》、《安全培训师培训》、《EHS 经理人培训班》、《高阶主管安全意识与能力提升培训》、《挂牌上锁（Lockout/Tagout）培训》、《承包商安全培训》、《EMS&OHSAS体系知识与审核技巧》、《安全行为观察（BBS）培训》等。

【培训风格】
陈老师在培训中，注重培训效果，能深入浅出，理论联系实际，并结合成人教育的特点，注重学员的参与，采用案例分析、角色扮演、情境游戏等交互式、启发式教学，深入浅出，确保课程具备良好的实践性，让学员学为所用，学有所用。
【核心课程】
 《精益生产》
 《TPM全员生产保全》
 《班组长管理技能训练营》
 《全面6S推进与目视化管理》
 《EHS经理人核心技能训练营》
 《卓越班组长安全管理及班组安全建设》
 《杜邦安全管理理念与零事故安全意识》

【部份服务企业】
曾受益于陈老师课程的学员来自于：国家电网昆山电力公司、南京电力公司、溧水电力公司、南京远能、大连固特异轮胎有限公司、苏州伊索来特耐火纤维有限公司、儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司、佛吉亚（上海）座椅部件有限公司、NGK（苏州）环保陶瓷有限公司、大同电力机车、中国电子科技集团、SEW－电机（苏州）有限公司、无锡罗地亚精细化工有限公司、张家港中粮包装有限公司、玉石精细化工（无锡）有限公司、拉罗克斯过滤技术(苏州)有限公司、佳能（苏州）有限公司、耐普罗机械（苏州）有限公司、苏州好灵通金属制品有限公司、罗斯蒂精密制造（苏州）有限公司…….