《生产计划与物料控制（PMC）》

　　　企业总经理、营运总监、供应链总监、计划总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理及其它相关人员。

　　本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划与物料控制（PMC）”的基础理论、业务框架及主要业务流程，对PMC业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注PMC管理的经营战略，并得以从中受益：
1、了解PMC业务的管理流程体系，及如何建立PMC监控平台；
2、了解并掌握计划、调度、齐套、库存四个方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练的运用到工作中；
3、了解并掌握PMC业务的衡量标准与考核体系，并持续解决与改善具体工作；

第一部分 生产计划与物料控制概述
生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）
传统生产模式的特征与不足分析
现代生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
备货型生产方式（MTS）的特点
订货型生产方式（MTO）的特点（ODM\OEM）
定制型生产方式(ETO)
装配型生产方式(ATO、BTO)
“三来一补式”生产方式介绍
大批量生产方式的特点
多品种小批量生产的特点
单件生产方式的特点
如何选择最优生产模式？
生产计划与物料控制基础知识介绍
如何进行PMC业务组织与分工？
PMC业务的八项关键工作（职责、关键点、监控点）
★案例：某通讯设备制造企业计划与控制业务KPI体系介绍；
PMC人员工作理念和行为准则
★案例：某通讯设备制造企业“PMC管理月报”分享

第二部分 生产预测与计划管理
如何做好“工厂的龙头”---需求管理（预测、计划、订单等）？
制定预测与计划的一般步骤与方法
如何管理及发放预测与计划信息？
★案例：某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理（采购预测）
常用计划方法
一般计划方法
物料需求计划（MRP）（MDS-MPS-MRP）
订货点法
……
不同类型的生产计划的管理方法与技巧
生产计划的管理策略及其选择（均衡生产、柔性控制）
制定滚动生产计划的基本要求和流程
主生产计划（MPS）的基本形式
★案例：某通讯设备制造企业生产计划体系介绍；
如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
如何管理与评估计划变更？
如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
如何处理计划例外信息（计划提前、延迟、取消、变更的管理）？
★案例：某设备制造企业例外信息业务处理办法探讨；
如何制定各种PMC管理监控报表及报告？
★案例：某500强制造企业S&OP机制简介

第三部分 生产调度与控制
生产调度在生产运作中的地位与角色
生产调度业的原则、要求、方法与技巧
如何保证生产调度的权威性与变通能力？
如何营造生产调度平台，保证信息的顺畅？
★案例：国内某著名家电制造企业生产调度平台介绍；
如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结？
企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析
生产进度落后原因分析与改善措施
生产进度的跟踪与控制方法研讨
★案例：某通讯设备制造企业生产调度体系分析；

第四部分 生产齐套管理
什么是欠料（欠料的标准与定义）？
什么是物料齐套管理（齐套的标准与定义）？
如何从组织与流程上进行齐套工作的分工与管理？
如何从策略上保证物料及时齐套？
L/T管理机制
计划批量的设置管理
如何设定安排库存？
VMI管理
JIT管理
相关需求\独立需求的管理
长周期物料、高价值物料的计划方法分析
最小、最大库存管理
……
如何从技术上保证物料及时齐套？
生产调度例会管理机制
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
★案例：某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍；
库存报警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）
★案例：某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍；
★案例：某OEM制造企业欠料（RYG）处理办法介绍；
如何有效跟单与追料？
物料齐套管理的其它办法及工具
……

第五部分 库存控制与管理
库存控制的重要性
降低库存的有效途径分析
供应链管理环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理：
ABC
2/8法则
周转库存
缓冲库存
安全库存
……
产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它库存控制方法与策略
缩短提前期
防止价格上涨
提供销售折扣
加大采购批量
以赊购方式购买
加大运输量
按经济批量订购
减少库存损耗
加强预测
库存物料标准化
及时处理呆滞物料
……
如何做好库存分析与监控？
物料低周转的原因分析
物料呆滞产生原因的分析
如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
★ 案例：某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨；
库存积压资金的原因分析
案例：某电器生产企业库存失控的案例分析；
内部物流的监控与风险管理
在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）
超期物料的管理
来料不良的监控与管理
呆坏帐的监控与管理
……
★ 案例：某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨；

第六部分 生产计划与物料控制（PMC）KPI体系及改善
制造业物流与供应链指标体系分析
合同及时齐套发货率(%)
生产存货周转率(次/年)
采购成本下降率(%)
合同平均运作周期（天）
……
PMC 指标体系分析
计划及时齐套发货率（％）
原材料库存周转率（次/年）
订单完美率（%）
低周转及呆滞物料比例（％）
库存准确率（%）
……
某家电制造企业PMC业务流程再造（BPR）及KPI绩效提升计划介绍；
经验分享：现场答疑与经验交流

吴诚（Woden Wu）
工商管理硕士（MBA），企业管理博士
采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
东莞产业支援联盟 特聘专家
职业经历：
曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任：
1. 华为技术有限公司：采购主管、商务经理；
2. 富士康科技集团：供应链高阶主管；
3. 闻泰集团：采购总监、供应链总监；
4. 康佳集团：康佳集团采购副总经理、制造副总经理。
主讲三大课程系列：
1. 采购与供应商管理系列：《采购流程优化与运作实务》、《采购策略与谈判技巧》、《供应商评估与采购成本控制》、《供应商管理与风险控制》等；
2. 物流与供应链管理系列：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益生产管理》、《生产物流优化与管理》、《制造业物流管理与优化》、《高效仓储与配送管理》等；
3. 生产运作管理系列：《精益生产管理》、《生产计划与物料控制(PMC)》、《库存控制与优化》、《生产成本分析与控制》、《如何培养生产中层管理者》、《生产现场管理必备技能》等课程。
授课特点 ：
1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识，分享丰富的管理实践经验，并能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地进行培训与指导；
2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提出改善意见与建议，让培训更有指导性与实用性；
3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时，也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等，以便学员可以参考借鉴；
4. 通俗易懂，参与性强。授课方式深入浅出，通俗易懂，将专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。

曾服务过的客户：
曾经服务过的企业与客户（包括但不限于）：华为技术、富士康科技、美的电器、广东电信、康佳集团、上海大陆泰密克、华凌空调、台达、伟创力、珠海精品、东莞泰科、东莞光宝、深圳航盛电子、深圳新元素医疗、漳州恒丽电子、东莞产业支援联盟、深圳市物流与采购联合会、深圳科协、某全球知名企业咨询公司等。
曾培训过的代表企业：
1. 广东电信：《供应商评估、选择与考核》、《采购策略与谈判技巧》；
2. 深圳航盛电子：《采购成本分析与控制》；
3. 美的集团、华凌空调：《供应链管理与优化》；《精益供应链与精益生产管理》；
4. 富士康科技：《制造业物流管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；
5. 上海大陆泰密克：《生产计划与物料控制(PMC)》；
6. 康佳集团：《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者》。
曾咨询过的代表项目：
曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：
1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；
2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；
3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；
4. 坚朗集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；
5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施。
企业及学员评价：
获得美的电器、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航盛电子等多家知名企业的一直赞誉与好评：
1． “吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力！”
----美的电器 制冷集团空调事业部 陆总
2. “吴老师对PMC研究得很透彻，能从多个角度分析问题所在，提供了很多有效的方法、技巧与工具，对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用！”
----康佳集团 彩电事业部 马总
3. “三天的培训，吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享，我们非常满意。谢谢吴老师！”
----广东电信 培训部主任 胡佳佳