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本课程名称： TPM（全员生产保养）
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培训受众:
课程大纲
随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求，越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作，设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。
然而，在现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？
设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；
有检修计划，但生产任务紧张，设备根本停不下来；
设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队；
维修不能及时，不能彻底，重复的故障多次发生，而不得解决；
操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作；
设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化；
设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%；
如果你也面临以上困惑，如果你希望设备故障率大大降低，如果你同样期望“零故障零不良”不再成为梦想，那么请您关注冠卓的“TPM全员生产保养”。
对于即将及正在推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是什么？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？你都将在本课程中找到答案……
本课程将采用以生产现场实例“引导”的形式，让培训者感受到生产现场所存在的管理问题，并采用“互动”的方式，帮助学员运用思想和技能来解决生产管理问题。从而，从系统而实务的角度，为设备部门和生产部门提供系统完善的培训！
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课程大纲：
设备管理
设备管理的意义、目的及范围
未来的设备管理
设备管理的发展演进
故障保养BM—预防保养PM—改良保养CM
生产保养PM2——保养预防MP
全面生产保养(TPM)
设备维修的日常管理
生产保养的基本活动
设备保养工作的区分
预防保养段与修护保养段
保养工作的分工原则
操作人员与保养人员的任务界定
设备维修管理PDCA循环
设备的资料管理
设备履历
保养基准与保养工作规范
保养记录整理和应用
故障分析及对策
故障的定义和种类
劣化故障的原因分析
设备可靠度
MTBF；MTTR
案例分析
零故障的思考与实践
故障原则
零故障5对策
如何消除设备断续小停止
设备管理的实用技术与工具
使用前MP
启用各阶段分工
.P-M分析
点检基准书
全面设备维护(TPM)
TPM理念与特点
企业推行TPM的意义及作用
TPM目标
设备综合效率评估
六大损失
三种效率指针
设备综合效率(OEE)演算
TPM的推行
TPM展开五大支柱
TPM推行12步骤
TPM推动体制
自主保养活动的推动
以操作员为中心的保养
自主保养七阶段
TPM小组活动的运作
TPM小集团
组成方法与活动要领
TPM推行实例
培训师介绍
教育及资格认证：
TPM高级咨询师、高级培训师；冠卓质量改善高级培训师；中国质量协会黑带培训师；曾系统参加六西格玛黑带大师培训，并获黑带大师资格证
讲师经历与专长：
王老师曾任某外资咨询公司咨询总监4年，帮助企业建立世界级制造WCM中的TPM推进体系，辅导企业建立PQ、AM、PM、OM、EM、FI、EEM、EPM等八大支柱；曾任ZHULAN质量学院咨询总监及技术总监6年以上，曾任整个江汉机械厂质量工程师5年以上。
王老师是一位经验丰富的咨询和培训专家，13年间辅导过近50家企业，10多个行业，项目小组500个左右，累计收益3亿人民币。王老师擅长的课程有：TPM全员生产保养（含自主保养、计划保养、OPL教育体系、初期管理等多门专业课程）、预防性设备维修、六西格玛系列课程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）等。
培训客户及风格：
王老师长期从事TPM和质量改善方面的培训和咨询工作，有着丰富的授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程案例研习、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！
王老师曾培训过500余家企业，咨询客户达50多家，涉及10多个行业： 如烟草、汽车、宾馆、医院、 钢铁、电信、摩托车、电子、称重设备和电梯等，典型客户有梅西埃航空（苏州）有限公司，洛徳机械，库柏电子、箭牌各地的工厂、光明乳业八厂、上海烟草集团等等。
本课程名称： TPM（全员生产保养）
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