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本课程名称: 精益学习之旅——上海京西重工标杆学习
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
生产部长,生产经理、运营经理、设备经理
持续改善经理、精益经理、变革管理部经理、物流供应链经理、质量经理等。
课程收益:
通过核心工厂参观,学员可以直观系统的了解管理精髓,快速掌握管理技巧;
通过专家指导,学员可以掌握管理的精髓,快速革新领导团队管理理念,建立科学的思维方式;
通过个性化主题研修,帮助学员快速统一企业核心人员对企业文化理念的理解和认识,扫清精益和6西格玛践行过程中理念层面的障碍;
通过企业高管指导交流,学员可以直接引用现成的管理方法和工具,缩短企业自身推行精益和6西格玛的摸索时间,同时建立优质的企业理念和文化;
结识中国企业界及同行业精英,建立高质量人脉圈。
课程大纲
一、丰田生产方式出现的背景
二、实施精益生产的必要性
1.应对经济萧条、经济危机和残酷竞争
2.提高企业营运水平
3提高企业内部凝聚力
三、精益管理系统的实质
1.精益是一种可行的生产方式
2.精益是一种思维模式
3.精益是一种企业文化
4.从丰田生产方式到精益管理系统
四、精益管理系统是未来最佳管理系统
丰田生产方式(TPS)基础
一、TPS的基本思想
二、TPS的两大支柱——准时化和自働化
三、标准化作业
四、浪费的发现与改善
1.浪费的分类
2.通过标准化和自働化发现浪费
3.改善的推进方式
五、5S与目视化管理
六、工业工程——时间和动作的分析
七、真实效率的提升——稼动率与可动率
八、拉动系统与看板管理
九、均衡化生产
十、设备管理与快速换模
精益六西格玛管理的实施流程和步骤
一、精益六西格玛实施的关键成功因素
1关注系统
2重视文化建设
3流程管理为中心
4领导的支持
5正确使用方法和工具
二、精益六西格玛项目实施流程
精益改善活动--->精益六西格玛项目活动
三、精益六西格玛项目的实施步骤为:
定义阶段--->测量阶段--->分析阶段--->
改进阶段--->控制阶段
四、精益六西格玛项目实施中工具的选择
培训师介绍
集团咨询副总
上海交通大学工业工程工程硕士
精益六西格玛黑带大师
企业背景:奥托立夫电子/德尔福汽车从业年限:14年
技术优势:Lean、TPM、QCD、5S
背景资料
杨嘉荣老师作为我司副总在汽车、机械、电子、物流等行业的的多个领域拥有丰富的精益六西格玛持续改善经验。作为团队一名资深咨询师曾为多个不同行业的多家企业提供卓越绩效六西格玛改善服务,获得各企业高度评价。杨嘉荣老师在与我司合作期间曾为多个企业提供精益六西格玛持续改善项目咨询及培训服务。具有丰富的
授课特点
1. 擅长现场精益项目诊断与咨询
2. 精益项目整体推行与实施
3. 授课思路清晰,习惯应用案例式教学,亲和力强。
金牌课程
《价值流分析》
《TPM——全员设备维护》
《价值流程图及浪费管理》
《精益生产基础实训》
《现场管理6S与目视管理培训》
《精细化管理》
培训客户
山蒲、许继集团 、三一重工 、保利协鑫 、联立电器 、海尔集团 、韵达快递 、意玛克、徐工集团 、美的集团 、马士基物流 、大全集团 、杭州九阳、华为技术 、英维思集团
辅导项目
战略类:革新学校运营、金牌班组建设、品质意识、质量管理体系、供应商管理、产品革新、产品结构改善、供应链信息化
流程类:订单管理系统、销售管理系统、数据采集系统、新厂房设计、产线布局、单元生产、5S与可视化、现场IE、ERP
质量类:防错设计、直通率、市场不良率、工程不良率、MSA
效率类:成品库存周转率、物料周转率、模具维修周期缩短、生产周期缩短、价值流、精益物流、SMED、TWI、TOC、OEE、TPM
成本类:降低能耗、降低服务成本、降低人工成本、降低材料成本
本课程名称: 精益学习之旅——上海京西重工标杆学习
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