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本课程名称: IE工业工程师技能提升暨国际注册IE工程师高级研修班
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本 ;
理解现场管理的主要目的和手段;
学习发现浪费的方法并分析浪费成因;
提高学员现场管理和现场改善的业绩能力;
促进企业提案改善风气的形成;
系统掌握IE改善手法并能运用到实际工作当中,合理精简资源配置,降低库存,提升企业效率,优化企业系统
课程特色
★公开课:第一天课毕课程不满意,全额无理由退款。
★内训课:课前不收任何定金,上课结束满意后付款。
★精益咨询项目:量化降本增效指标,未达指标不收相关费用。
培训颁发证书:
认证费用:中级800元/人,高级1000元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试学员无须交纳)
认证内容:
国际注册高级生产管理师
国际注册生产管理师(工业工程方向)中级
国际注册高级机械工程师
国际注册机械工程师(工业工程方向)中级
1. 凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由HKTCC
课程大纲
一、工业工程(IE)基础理论
提示:了解什么是工业工程(IE)及工业工程(IE)手法概貌.精益生产和工业工程的结合点及相互关系
1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
3 工业工程7大手法
4 工业工程(精益生产)导入步骤,观念意识的转变,难点及应对措施
★第二部分 工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析.
1、程序分析
提示: 本节在讲解理论的同时,结合曾经辅导过的两个完整案例(手工生产企业,人机配合企业)的数据收集表单及现场改善前,后图片的讲解及演练使学员掌握在现场诊断时,宏观方面如何进行系统数据的收集,整理及分析从而获得改善方案。
①工艺流程分析----案例讲解及演练
②流动分析
1)人型流程分析----案例讲解及演练
2)物型流程分析----案例讲解及演练
3)信息流程分析
ECRS原则,5个方面, 5*5法,6大步骤及动作经济原则系统分析
案例讲解部分:
●某企业(流水线生产模式)生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施
●某企业(人-机配合及手工生产结合生产模式)生产车间大量的半成品如何减半同时降低员工的劳动强度
③搬运及规划
1) 从人力搬运到机械搬运
2) 搬运路径分析,搬运工序分析,搬运活性分析
3) 改进搬运的步骤及原则
4) 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5) 线路图及层别图----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名,而且劳动强度大大降低
●某企业仓库到车间搬运人员减半
④布局及规划
1)什么是布局
2)布局原则及基本形式
3)改进布局的分析手法
4)搬运和布局改善—案例讲解及演练
案例讲解部分:
某企业通过重新布局将各车间(工序)之间的搬运人员减半
2、操作分析
提示:本节在讲解理论的同时,结合具体现场改善案例的数据收集表单及改善前后图片对照的同时,重点讲解及演练如何将程序分析,ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL运用到对具体工序进行数据的整理分析从而获得改善。
①人机联合作业分析----案例讲解及演练
②人人联合作业分析
③双手作业分析----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业通过由1人操作两台机改为1人操作3台机
●某企业通过双手作业分析,提高作业人员24%效率
3、动作分析
提示:本节的理论在IE课里较为枯燥,但老师会结合大量的现场改善图片及自身的改善经验,使学员在扎下IE基本功的同时感受到乐趣无穷。您在上完此节后,对于一个工序员工的动作可以看出6-12动作上的浪费。
1 动素分析--18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●大量的案例讲解动作,工作台,工装治具,小推车,防呆治具设计及运用
●某企业员工正常作业的情况下,如何发现10个以上的动作浪费
二、作业测定手法
时间作为一个桥梁把IE所有手法联系起来,时间的测定成为IE一切活动的基础。
作业测定
提示: 绝大部分IE都经历过和正在经历很难制定相对准确的标准工时(如作业不标准,员工故意改变作业速度等),此节老师将根据自身的经历和总结,使您在制定工时时豁然开朗。
您还会了解到精益生产是如何对传统IE在制定标准工时方面的颠覆。
①时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
②秒表时间分析
1)秒表时间分析的步骤
2)异常值的剔除
3)测量对象的选择
4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
③标准工时的制定
1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业电子看板每小时产量波动原因分析及应对
●某企业标准工时难以制订(制订不准)原因分析及应对
●某企业由计时工资改为计件工资所带来的问题深层分析(详细解释计件工资和计时工资取舍)
三、平衡生产线
提示: 本节为本次课程的重点,它融合了前面讲过的绝大部分方法,通过两个实际改善案例且运用传统IE与精益生产方法的演练,让您掌握我们辅导和现场改善的核心。
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业流水线设计---从如何安排人员,工序,如何统计整条生产线的生产力,效率,工时利用率,生产力指数,良品率,该作业模式先天缺陷原因分析及应对措施
●某企业如何改善瓶颈及平衡生产线提高整体效率及产量
四、单元化生产线设计
提示: 本节将结合平衡生产线通过案例进行讲解,且包含了企业辅导时的项目建议书,改善报告的讲解,详细介绍在单元生产过程中的一些典型问题的应对措施。如:员工反映劳动强度大,员工辞工率增加,效率提不上去,执行力差等,包括了五种留住员工的方法及措施。
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
----案例讲解及演练
●某企业一条生产线从53人改为6人的CELL
●某企业一条生产线从35人改为11人的CELL
五、防反弹措施
提示: 企业经过营造氛围,宣导,造势,方法的学习及实践或顾问公司的协助推行,往往会给企业带来很大的改善,但让企业困惑的往往是改善成果的维持和员工士气的提高,本节将结合一些成功和失败的案例,详细介绍防止反弹及提高士气的方法
1)改善成果为什么会反弹
2)反弹的原因种类及应对措施
3)防反弹措施的设计
4)防反弹措施与员工士气的提高
5)防反弹措施实施注意事项
----案例讲解及演练
●某企业CELL线改造后防反弹措施推行难点最后成功实施
培训师介绍
资深精益、IE现场效率改善专家,国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、资深精益顾问;
二十多年专注:“精益生产&工业工程”的学习、实践与推广
国内生产管理领域专注精益降本增效培训与咨询推进者;
富士康IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师;
美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师;
海信学院特邀外聘IE精益讲师;
伊利商学院特邀外部IE讲师;
西北工业大学、华南农大、上海交大等诸高院特邀合作讲师;
现任深圳捷埃梯精益管理咨询公司首席讲师、精益生产咨询项目带领人;
二十多年专职现场改善,经验丰富独到;
企业IE培训内训超过10万人次,学员满意度90%以上;
亲自指导IE、精益生产,成功为上百家企业进行项目咨询及服务;
郭晓宁老师为国内最早一批精益实践者,其94年开始接触精益IE改善工作,为真正意义上深懂一线的制造系统实战导师,是国内难得的一位即精通“培训”又擅长主导“精益咨询项目”的双料降本增效精益改善专家。其长期专注于IE工业工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询,拥有二十多年的现场改善经验和务实的工作态度,并有多年在企业主导推行IE及精益生产实战经验,故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。
其2007年个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩。2021年主导的山河智能装备股份(习近平书记2020年曾亲访企业/湖南工程机械前三甲企业)首期精益生产项目圆满交付,同年再度续签针对整个集团为期三年的精益驻厂辅导,山河董事长何清华博士亲自为郭晓宁老师颁发聘书。
屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE现场改善专业项目组长级人员有数千余人,入企业内训超过100,000人次。无论公开课还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉,其口碑卓效,返聘率高,成为中国精益&IE效率提升领域培训课程授课数量最高的知名实战专家之一。
核心竞争力:
●驻厂咨询辅导:量化精益项目效果,效率提升至少30%以上,不达目标不收相关绩效费用。
●公开课:第一天课毕,不满意全额无理由退款。
●内训课:课前不收订金,首天课毕不满意不收费,课后满意再付款。
专注领域:
《IE工业工程培训》、《IE七大手法培训》、《IE与精益生产主题培训》、《IE工工程师人才培养》、《精益生产培训》、《工厂效率提升的方法与途径》、《标准工时与平衡生产线》、《生产糸统提高效率与缩短交货期》、《如何提高生产效率与良率》、《八大浪费》等
咨询服务:驻厂精益生产辅导咨询、IE效率提升咨询、现场改善、精益布局。
独树一帜授课风格:
1、讲师讲授+经典案例分析+学员案例演练+互动答疑点评总结。
2、注重工具、方法的讲解及应用,并特别强调课程的实用性与可操作性。(课堂上不搞游戏)
3、内容贴切实际、实战,讲解深入浅出,通俗易懂,从学员的角度进行启发和思考,便于学员吸收。
典型培训经历:
(1)2004年开始历任富士康IE学院外聘资深主力IE讲师,其课程应富士康IE学院的要求严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”对富士康集团(深圳龙华厂、深圳福永厂、深圳钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂)累计近8万人次进行系统轮训;其IE系列被课程被富士康评为“标杆示范课程”,并做为示范讲师为富士康每年一度“新干班”所邀请的国内近十所高校IE系讲师先行课前讲解、答疑并进行 “标准课件“的统一
(2)为顶新集团(康师傅)连续5期精益&IE工业工程培训,培育了一批专业现场改善人才,投入现场实施IE效率提升专案推动,实现省人、省力精减化目的。
(3)为“京东物流”提供“精益专家认证班”。为顺丰速递连续3期精益&工业工程师专业改善人才培养, 为顺丰集团培育100多名专业现场改善专员,参训学员均分派至华南区、华北区、华东等区域进行现场改善,以降低员工的劳动强度,改善员工的作业环境来提升效率。其中提出改善报告6份,改善点200多个,其后再度应邀为顺丰集团提供“现场改善人才测评咨询项目”。
(4)伊利集团全国各分厂的80名生产系统厂长、150名经理、分8批次为时16天的系统IE技术培训,为伊利全国生产系统50多名”TPM负责人进行“精益&IE改善培训
(5)应邀为包钢集团提供四次合作,其中2013年为包钢(管理人员/技术骨干)、(中高层管理人员)分2批次“工业工程培训”。2015、2019年先后三次,每次历时40天(20天现场+20天教室)为包钢运输&稀土部、北方稀土集团“开设《精益&工业工程师养成班》,为各集团分别培养专业工业工程师45人,共计135人。
(6)为服装企业“维珍妮集团”所有研发人员提供连续3期“精益&工业工程“定制培训。
(7)先后多次应邀作为“美的商学院“、”海信商学院“、”重庆格力“、“苏泊尔商学院”外聘讲师为企业进行”精益&工业工程“课程轮训
培训与辅导部分企业名录:
富士康科技集团、上海达丰电脑、青岛海信电器、广东海信科龙电器、成都海信冰箱、湖州海信空调、扬州海信冰箱、康师傅、美的集团、立白集团、安徽中烟、新宝电器、重庆格力电器、 绍兴苏泊尔、中山奥马电器、伊利集团、深圳创维、广州东风本田发动机、合肥荣事达、京东物流、深圳麦克维尔空调、杭州顾家家居、东莞oppo手机、顺丰速递、舜宇集团、湖南山河智能装备股份、南昌欧菲光科技、广西南南铝、瑞达国际集团(瑞必达)、河南许继集团、武汉施耐德电气、东莞思索连接器、深圳深南电路 、汕头超声线路板、广州建滔集团、科惠电路、秦皇岛海湾电子、深圳利银辉精机、东莞艾科慷、惠州德赛电池、深圳比亚迪 、中山乐心手环、深圳奋达股份、深圳同维股份、东莞华生、东莞实优特集团电子厂、东莞立维腾电子、贸联集团、屏容食品、长沙中烟、广州美赞臣、佛山加藤利食品、长春一汽 、上海索菲玛汽车滤清器、 惠州信华精机、长春艾斯曼、广州本田制锁、武汉通用华域汽车、广西五菱柳机发动机 、惠州住润汽车部件、韦巴斯特车顶系统(重庆、长春厂)、深圳东江环保、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、一汽富晟、长春爱尔玲克玲尔、长春劳士岭、长春富奥石川岛增压器、温州胜隆标准件、江西江铃汽车、深圳鹏峰4S店、深圳天彩电子、山东中宇机械、高明锦湖日丽、上海胜华波汽车电器、在线B2B兰亭集势、维珍妮集团、浙江瑞普皮具实业、广州索恩照明、深圳中光光电、深圳毅宁亮光电、深圳汤玛士灯饰、浙江嘉利车灯、南昌欧菲光、包钢集团、北方稀土、豪美铝业、湖南创元铝业、深圳凯茂科技、YKKAP吉田建材、海阳核电、西部矿业、四川龙蟒化工、广日物流、佛山科顺防水、山东大海集团、上海回天胶业、东莞海酷工艺 、惠州雅兰床垫、东莞斯贝美家具、厦门九牧卫浴、佛山华泰工艺、江西通泰工艺、成都双虎家具、天津波音复合材料、广东德方纳米科技、大连住化复合塑料料、广东锦湖日丽高分子材料、南海荷韵特种材料、TOPPAN印刷、东莞当纳利印刷、东莞恒益现代纸品、广东耀东华红棉花板材、东莞泰合复合材料、电子科技集团(十四所二厂)、有余纸品、东莞恒益现代纸品、深圳信义玻璃、北京空军二十三厂、东莞坚朗五金、厦门富世华建筑产品、广州日立电梯、 思榕科技、北京阿奇夏米勒机床、厦门沙迪克机床、广东国威运动器材、佛山通宝精密股份、浙江台州艾迪西流体控制股份、苏州纽威阀门股份、凯世曼东方铸造长春有限公司、佛山华鸿铜业、温州嘉伦机械、江西工信局赣州开发园区、宁波新大地轴承 …
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