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本课程名称： 仓库管理与物料控制务实训练（含盘点）
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课程大纲
1. 物料管理——5R法则
2. 物料管理八大死穴
3. 物料管理精髄三不政策
二、材料计划与存量管制
1. 材料计划流程七步骤
2. 采购订单∕供货商送货单∕外购物料收料单∕物料进出仓查询明细表∕外购物料明细进度表∕备料状况表
3. 安全存量VS最高存量VS最低存量
4. 库存管理ERP子功能库存调整∕查询∕查询分析
5. 10种物料成本降低途径和操作方
6. 寻找他乡的故事——现场诊断
7. 存量管制五种方式
8. 物料短缺八大原因和七种预防对策
9. 透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示
10.剖析物料供应不继五大方面
11.拷问传统物料控管理方法局限三方面
12.终极杀阵——狼道故事分享
三、物料、储存、保管与收发
1. 货仓5S管理
2. 货仓5S管理看板
3. 常规物料四种堆放方法
4. 物料堆放五种依据
5. 物料堆放六原则
6. 物料规划定位三种方法
7. 某公司按定位法实物堆放
8. 仓库的保管八细则
9. 仓库场所之布置九要诀
10.储存安全十项事项（变坏或引致变坏因素）
11.某公司成品仓违反储存十项事项实物图片
12.防止变坏储存五因素
13.某公司搬运违反搬运要求实物图片
14.货仓量点收和质量检验
15.物料发放∕领料三原则
16.存货控制记录——帐∕物∕卡∕证相符
17.某公司帐∕物∕卡∕证相符正面实录
18.存货卡设计与运用
19.物料储存有效期控制
20.呆料∕残料∕废料∕旧料处理
四、提高仓储效率绩效管理
1. 仓储绩效执行六部分
2. 仓储任务与职务衍生绩效重要管理项目
3. 仓储绩效目标管理检讨跟进机制
五、如何搞好仓库的盘点作业
1. 盘点作业六原则
2. 盘点计划、盘点目标的制定
3. 盘点作业的流程的优化
4. 盘点数据的统计和分析
5. 如何针对盘点发现的问题采取整改措施
6. 370万呆废料是怎么产生的（案例分析）
7. 盘点作业常犯错误
培训师介绍
资深采购经理，曾在几家著名的日资、美资、德资跨国企业担任中国区、亚太地区采购部长、采购经理、物流经理、供应链经理、企业副总等职。英国皇家物流国际认证ILT和加拿大采购管理协会PMAC特约培训讲师。
在他长达20年的采购与供应链管理工作中积累了丰富的实践经验,朱先生熟悉国外数种不同类型的企业供应链管理模式，并对中国市场及国内企业的物流及供应链有着切身体会和深刻的研究，在此基础上，成功整理并开发出适合中国市场特点的企业供应链管理体系，运用于企业实际工作，为他所服务的公司与中国供应商带来了巨大的利益，并因此曾获得公司总部杰出成就奖
朱先生长期从事物流与采购工作中，在物流配送、库房与仓储管理、供应商管理及评估、采购谈判等领域积累了丰富的领导、管理经验，尤其以建立企业物流管理（采购系统、仓储系统、配送系统等）工作流程及供应链模型，供应商管理见长。同时，作为上海市物流经理俱乐部及上海市物流学会跨国企业物流管理学组会员，2002年、2003年曾被特邀为年度EFG国际会议机构供应链管理首席讲师。
朱先生在制造型企业供应链物流管理、库存管理、供应商管理及评估等培训领域有丰富的授课经验，曾经培训过的企业有：中国普天、德尔福、百事可乐、飞利浦、西门子、日立电梯、一汽集团、大唐电信、富士通、博斯特、中化集团、秦山核电站、广电应确信、西岱尔、宝洁、三洋、安费诺等公司。
本课程名称： 仓库管理与物料控制务实训练（含盘点）
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