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本课程名称： TPM全员设备维护保养
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培训受众:
课程收益:
明确TPM的目标
了解TPM的八大支柱
理解零故障的思想
熟悉实现零故障的主要方法
了解个别改善的基本步骤
熟悉自主保养的七个步骤
课程大纲
1. 设备管理的作用
2、设备管理的沿革
3、设备综合管理的系统内容
4、设备的使用管理
5、设备维护
6、日常检查
7、设备的故障管理
8、设备的事故管理
9、设备的维修管理
10、改善设备故障的处理流程
二、设备管理的评价指标
1、设备综合效率
2、故障频次和时间分析
3、MTBF分析-故障时间间隔测定
4、设备完好率
5、设备寿命周期费用分析
6、设备工程能力指数
三、 TPM的基本概念
1、TPM的含义?
2、TPM的目标
3、TPM的八大支柱
4、设备综合效率的计算及其意义
四、实现零故障
1、故障的定义
2、零故障思想的内涵
3、潜在缺陷分析
4、实现零故障的对策
5、故障分析的步骤
6、错误的故障对策
五、自主保养
1、自主保养的目标
2、自主保养对员工的四项能力要求
3、培养员工能力的四个阶段
4、自主保养的七个步骤
5、自主保养的成功的九大前提
六、要因管理和PM分析
1、产品质量和设备管理的关系
2、要因管理的思想基础及其方法
3、要因管理的七个步骤
4、消除慢性损耗的方法
5、PM分析的方法
培训师介绍
"李老师，外商咨询公司中，第一批本土咨询师； QS-9000 RAB注册审核员；ISO 9000
IRCA注册审核员；多家认证公司的特聘讲师。先后担任咨询公司的咨询部经理、咨询总监等要职；实战派企业管理顾问,6sigma,QS9000和ISO/TS16949辅导顾问，精通现代质量管理与制造业项目管理，对现代质量管理的五大手册与世界知名企业供应商审查有深厚研究。曾独立为港资、台资、日资、美资及民营企业约两百余家提供咨询和培训服务。客户行业涉及：汽车零件、资讯电子零件、塑胶、五金制品、模具开发及包装等产业。擅长各类制造业的流程管理、质量管理和现场管理，在咨询和培训工作中深入到工作现场与各级管理层和工程师有深度的研讨，共同解决实际的工作问题，累积了丰富的实务经验课程紧密结合客户的实际问题，没有复杂而又繁琐的理论概念，提供学员简洁而有逻辑清楚的实际工作方法和流程，启发学员思考、分析问题，真正起到学以致用的功效。"
本课程名称： TPM全员设备维护保养
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