《企业应用体系标准成功改进之方法》

公司总裁、部门经理、系统和过程管理部门负责人、质量经理、管理体系部门负责人和成员等。

多年来，大多数企业都推行或认证了TS16949或t_b-1-t_e及VDA等管理体系标准，也获得了外部认证机构的认证证书，但多数企业并没有真正应用TS16949/QS9000/VDA6.1等管理体系标准实施系统及过程改进，或取得与公司商业目标有关的绩效提升；而恰恰系统和过程改进或持续改进是TS16949/QS9000/VDA6.1等管理体系标准的重要精髓！每当汽车零部件企业的高管谈及系统和过程改进时，大多数反馈都是系统和过程改进的确存在问题！
其实，这些问题都已经得到解决！如美国波音、IBM、中国华为、大众、丰田等企业均有成功实践。越来越多的企业认识到系统和过程是一种强大的企业资产，同样认识到：要步入系统化和科学化管理的殿堂，必须进行有组织的系统和过程改进；必须身体力行地去领导这种改进！这种改进并非一种简单的变化，它并不是提醒人们应该做什么，而需要具体的方法！
本课程将介绍如何通过具体方法成功实现组织的系统和过程改进；掌握这些方法，可以成功实施TS16949/QS9000/VDA6.1等管理体系标准基础上的系统和过程改进！

【课程大纲】
第一部分：概述
*目前企业流程和管理系统现状
*流程及过程的定义
*传统意义上的流程与过程的区别
*传统的流程优化与系统及过程改进的区别
*TS16949/QS9000/VDA6.1等管理体系标准的精髓:满足需求和系统过程改进（持续改进）
第二部分：基于TS16949/QS9000/VDA6.1等管理体系标准系统和过程改进失败原因和案例*
失败案例：系统和过程改进需求和方向不明确（市场、过程、产品）；过程中盲目的
需求变化
* 失败案例：不切实际的时间安排和计划
* 失败案例：不恰当的人员配置；缺少专业技术团队，总是相信奇迹
* 失败案例：管理者没有强调正确执行的必要；如坚持有计划且有纪律可循的工作方式
* 失败案例：低质量的工作的危害；质量不是最优先考虑的事情，经常因为进度原因而
降低质量要求
第三部分： 企业成功改进之方法
一、理性管理的方法
1、确定系统过程改进需求和改进方向及改进项
设立具有挑战性长期目标
目标分解
可度量的短期目标
目标评审和跟踪
建立组织过程
商业目标
组织过程
识别组织过程改进项
2、策划与执行系统过程改进
制定具体切实计划
审核/评审计划
商计划执行方式
如何建立过程改进行动计划及跟踪计划
行过程行动计划
有纪律的工作
执行度量和跟踪
事实和数据的重要性
监督改进工作和改进成效
3、基于IDEAL模型的改进流程步骤及行动计划
七个转变步骤
IDEALSM 模型
动计划和成功案例
4、推广组织过程资产
推广标准过程
监督执行工作
数据预测
可能出现的问题或纠正当前问题
组织过程资产库
二、优先保证质量，不因进度降低质量要求
质量的重要性
犯错误的原因
检查和解决问题的推进
找到并解决问题
有效的问题排除方法
有效管理质量
三、管理者的重任
明确目标分解
度量和跟踪目标
改变管理行为
有效的工作新方法
改变员工的工作行为
设立明确而可测的目标及分配、跟踪
目标的管理实现
目标的执行性
业绩、员工行为、工作方法的关联
组织过程能力中管理人员的职责、重任
四、组建积极向上的团队
如何组建积极向上的团队
如何激励团队
组建尽责的团队
信任的环境
保持团队的稳定

第四部分：课程总结

【课程专家】 周老师
个人简介：
TS16949及五大工具（汽车行业）资深咨询师
CMMI（能力成熟度模型）高级咨询师
生产管理和现场管理（7S与目视管理、TPM、IE）资深咨询师
ISO140001/ISO9001/OHS18001资深咨询师
国家注册质量工程师、质量和环境管理体系审核员
汽车业和软件业系统过程改进专家、质量管理专家
简易绩效管理模型创始人、简易过程改进模型创始人、简易管理12要素模型创始人
工作经历：
历任香港源联（LCD/LCM）集团生产部经理、品质部经理及QS9000体系管理代表
历任新生电机集团品质部经理及QS9000系统管理代表、总经理助理
实践背景：
周老师具有系统的管理理论知识(结构)和丰富的企业管理实践经验。服务过的行业涉及汽车业、IT业、服务业等，能够指导企业有效地改善和提高管理绩效，尤其对企业质量管理、汽车业和软件业系统过程改进、生产管理和现场管理等有深刻地研究和成功实践。
课程风格：
培训咨询经验丰富，关注客户需求，提供有针对性的解决方案；注重与各层管理人员的沟通，为客户提供全新的管理思维和模式；注重实效；关注过程，以过程为实现绩效的手段。
主讲课程：
国际标准系列：ISO9001\ISO14001\OHS180001\TS16949标准及五大工具实施和内部审核员培训、新产品质量初期策划、基于ISO9001/TS16949的管理绩效提升
品质管理（工具、技术、品质成本）系列：8D手法之问题分析与解决实务班、新旧QC手法、零缺陷品质管理实务、QCC品管圈推行实务培训、TQM全面品质管理实务、QFD质量功能展开、PDCA现场系统解决问题方法、质量管理统计技术与质量数据分析实战
简易管理模型系列：简易过程改进模型培训、简易管理12要素模型培训、简易绩效管理模式培训、简易过程改进咨询项目推动
CMMI能力成熟度模型系列：CMMI基础和介绍、CMMIL2二级过程域、CMMIL3二级过程域等
部分客户：
飞利浦、法雷奥中国、YKK、创维集团、万辉集团、贸联集团、龙易国际、深圳恒波集团、爱迪尔指纹锁、佳能、美达、粤海集团、深圳招商局、中粮集团、艾默生、广州高露洁、广州文冲船厂、广州旺旺集团、深圳信义集团、深圳比亚迪、宁波市圣龙汽车股份有限公司、山西太原富士康集团、万辉集团、厦门通士达照明、永昶集团北海公司（北海三洋）、东莞伟易达、深圳怡宝纯洁水、深圳粤海集团、深圳联创电器、深圳光台电子、惠州翡翠滕器、德赛集团、日本APS、深圳水务集团、厦门金龙汽车塑胶、飞毛腿电池、广进汽车电子、新林光电、长沙金悦科技、华为外包方（广州科诺、深圳中博科创、南方博客等）、深圳沃其丰、广州亿程交通信息、广州时代、深圳盛德利武汉分公司、温州分公司、东莞樟木头APM进荣（日本大内制作所）、 深圳南岭村先技精工APS（日本）、深圳西乡龙易科技（美国上市公司）、创维集团精密科技有限公司、深圳市松岗兴康科技有限公司、深圳公明凯晋帝 、东莞长安新林光电、惠州陈江广进汽车部件、厦门金龙汽车塑胶有限公司、汕头超声集团深圳华丰线路板、台湾欣兴集团全创科技湘潭公司、深圳信义汽车玻璃、厦门通士达照明、东莞石龙科威标识、东莞伟易达、深圳市光台电子、深圳长崎电子、深圳信电电业、IPE广州新豪精密五金、宁波市经贸委《汽车零部件行业培训班》等等。