第五部分、TPM其他活动展开 1. 技术支柱:设备技术部门如何开展情报管理活动 a) 初期改善的定义与分类 b) 设备的初期改善与产品的初期改善 c) 初期改善的指导思想与推进步骤 2. 品质保全----品质支柱:怎样确保品质改善 a) 品质保全的定义 b) 品质保全与TPM其他支柱的关系 c) 品质保全的推进方法与推进步骤 3. 安全支柱:安全部门如何开展安全环境管理活动 a) 什么是企业的安全事故 b) Heinrich 海恩法则以及在企业的运用 c) 安全、环境和品质一体化管理体系 d) 识别不安全状态及应对措施 e) 人为失误原因及应对措施 f) 安全卫生环境评价与TPM的实施 4. 事务支柱:怎样提高事务部门效率 a) 事务改善的原则 b) 事务间接部门业务体制改善图 c) 事务工作8大浪费 d) 消除事务浪费案例
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培训受众:
课程收益:
课程大纲
2/18-19广州精益六西格玛TPM企业训练营;2/25-26深圳精益六西格玛TPM企业训练营
3/10-11北京精益六西格玛TPM企业训练营;3/17-18上海精益六西格玛TPM企业训练营;
3/24-25广州精益六西格玛TPM企业训练营;3/30-31深圳精益六西格玛TPM企业训练营
4/7-8北京精益六西格玛TPM企业训练营;4/14-15上海精益六西格玛TPM企业训练营;
4/21-22广州精益六西格玛TPM企业训练营;4/28-29深圳精益六西格玛TPM企业训练营
第A部分、精益六西格玛管理工具技术与TPM实施方法论
1 精益六西格玛概论
2 精益六西格玛D阶段工具与TPM项目选择
3 精益六西格玛M阶段工具与TPM项目测量方法
4 精益六西格玛A阶段工具与TPM项目分析方法
5 精益六西格玛I阶段工具与TPM项目改善方法
6 精益六西格玛C阶段工具与TPM项目控制方法
7 精益六西格玛TPM项目案例分享
第一部分、TPM概论
1. TPM理念与特点
2. 企业推行TPM的意义及作用
3. TPM在组织中扮演的角色
4. TPM的发展沿革与未来趋势
5. TPM主要内容及推行组织
6. TPM与TQC、LP,SIX SIGMA 管理的关系
第二部分、5S与TPM自主保全活动
1. TPM活动的基础:5S活动和目视管理
2. 目视管理在现场设备维护的作用
3. 如何通过目视管理改善设备故障
4. TPM自主保全对员工的能力要求
5. TPM自主保全成功的前提
6. TPM自主保全活动7步骤
第三部分、计划保全体系与活动展开
1. 设备管理的发展演进
2. 什么是设备管理的 BM PM CM MP
3. 设备的资料管理与设备履历
4. 建立设备档案与设备重要数据管理
5. 建立设备专业保全运作体系
6. 实践设备零故障的7个步骤
7. 劣化故障的原因分析
8. S/P管理的重点内容
9. 备品与计划保全、生产计划的关系
10. 评价设备的重要指标MTTR MTBF OEE
11. 设备保全报告书
第四部分、个别改善与TPM小组活动
1. 什么是改善提案
2. 合理化建议与提案的区别
3. 故事提案活动如何开展与评价
4. 如何展开TPM小集团活动
5. TPM主题活动8步法
6. 工厂运行中16种损失分析
7. 设备管理PM分析方法
8. 设备管理WHY-WHY 分析方法
9. 设备管理L-D-Q分析方法
第五部分、TPM其他活动展开
1. 技术支柱:设备技术部门如何开展情报管理活动
a) 初期改善的定义与分类
b) 设备的初期改善与产品的初期改善
c) 初期改善的指导思想与推进步骤
2. 品质保全----品质支柱:怎样确保品质改善
a) 品质保全的定义
b) 品质保全与TPM其他支柱的关系
c) 品质保全的推进方法与推进步骤
3. 安全支柱:安全部门如何开展安全环境管理活动
a) 什么是企业的安全事故
b) Heinrich 海恩法则以及在企业的运用
c) 安全、环境和品质一体化管理体系
d) 识别不安全状态及应对措施
e) 人为失误原因及应对措施
f) 安全卫生环境评价与TPM的实施
4. 事务支柱:怎样提高事务部门效率
a) 事务改善的原则
b) 事务间接部门业务体制改善图
c) 事务工作8大浪费
d) 消除事务浪费案例
第六部分 TPM 各 STEP的 诊断评价与验收
1. 什么是TPM小组活动
2. 为什么需要进行TPM小组诊断
3. 如何进行TPM小组诊断
4. TPM诊断的对象是什么
5. TPM STEP的诊断标准
课程总结与问题解答
培训形式: 讲师与学员互动, TPM小组讨论、TPM案例分享、课堂练习与实践相结合.
公开课:2天,2800元/人(可以提供内部培训咨询项目)
培训师介绍
清华大学深圳研究院特聘教授,精益六西格玛黑带大师。中国企业联合会培训中心客座教授,在美的、美资PULSE、港资亿利达集团等长期从事高层精益六西格玛管理及技术管理,多年潜心研究各国外企的精益六西格玛管理特点及先进方法。主要研究方向为6SIGMA管理及其在企业中的推行策略。在外企先进精益六西格玛管理技术方面有较深造诣和丰富实战经验。已出版专著《现代企业精益六西格玛管理技术》、《精益六西格玛管理》;《6SIMGA实战》;《精益管理4部》;《6SIGMA设计实战》;《服务业精益六西格玛》等多部,即将出版《QFD实战》等。曾应深圳技术监督局培训中心等多家单位之约进行6SIGMA方面的讲座和培训。曾参与中山毅嘉公司、德高公司、韩国友星电子、东菱凯琴集团、深圳海光电子有限公司、国营军工六九二厂的精益和六西玛项目实施并取得较大财务收益。
培训和指导过的企业有:
海永利电子有限公司 香港亿利达电子
台湾富士康企业集团 日本和林电子有限公司
香港雅刚电子有限公司 中国移动深圳有限公司
台湾毅佳电子有限公司 美的集团
香港德高电子有限公司 TCL金能电池
华行玩具有限公司 日本TESCOM香港有限公司
韩国三星电机公司 香港华刚电子
惠州友星电子有限公司 东菱集团
西安西门子信号有限公司 珠海FDK电器有限公司
英国基山工具有限公司 美资青岛艾默生有限公司
美资中施设备有限公司 美资珠海京瓷工具有限公司
德国埃孚伦汽车有限公司 SGS中国有限公司
香港永顺泰集团 浙江新杰克集团
河南白象食品集团 山东斯贝尔集团
中建材国际贸易有限公司 安防制造(中国)有限公司
亚兰士(中国)有限公司 广州摩拉网络科技有限公司
埃斯倍传动(中国)有限公司 伊莎特上海文具有限公司
信电电线有限公司 广州立德检测有限公司
大连环友屏蔽泵有限公司 中国移动江门有限公司
斯比凯可生物制品有限公司 北京继保自动化有限公司
北京安达维尔科技有限公司 弈欣电机股份有限公司
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瑞欣实业(深圳)有限公司 南京梅山冶金发展有限公司
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本课程名称: 精益六西格玛TPM企业训练营
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