新旧QC七大手法实战特训营

各企业的研发、设计、工艺、生产、质量、采构等各部门总监/经理/主管/工程师等

1、理解TQM（全面质量管理）模式的先进管理理念，如以顾客为中心、过程管理、数据驱动管理、持续
改进、团队合作、劣质成本、追求卓越质量等概念；
2、掌握TQM（全面质量管理）问题改善模式推行的流程和方法；
3、系统掌握新旧QC七大手法工具；
4、快速提高解决问题能力。

【时间地点】
深圳南山区 (第92期） 2011年12月9日―10日 二天

【学习投资】
二天每人3500元。含培训费、资料费、证书、午餐、上下午茶点、其他食宿可以统一安排，费用自理。）

郑重承诺：请学员每个人准备好三个问题现场咨询专家。日后TQM应用工作中有问题可继续通过电话或邮件免费向专家咨询。

【课程背景】
　 企业为了生存和发展，除了靠全面质量管理(TQM)达成以最低成本、最快响应和最优质量让顾客最大满意外，别无它法。质量战略不只关系到一个企业的生死存亡，而是事关一个国家、一个民族的兴衰！上个世纪70--80年代，日本借TQM全面质量管理，成为全球经济强国，物美价廉的产品横扫欧美市场。后来美国提出靠质量重振国家策略，于上个世纪80年代后期，推行卓越质量国家大奖。欧洲也不甘落后，推出欧洲质量卓越奖。在全面质量管理中，日本质量管理专家石川馨把复杂的统计质量工具和方法简化为查检表、柏拉图、散布图、因果图、直方图、控制图、分层法（统称为QC七大手法）等直观的易操作的图形和表格，这样基层员工都能主动参与到质量改善活动。通过推行QCC小组活动，能解决70%基本的质量问题。后来，在QCC活动中，遇到相对复杂的问题，传统的QC七大工具（称之为旧QC七大手法）已不能满足，在解决问题思路和方法上补充新的QC工具，称之为“新QC七大工具”，包括
1 ）关连图，
2 ）矩阵图法，
3 ） KJ 法亲和图，　
4 ）系统图　，
5 ） PDPC 法 - 流程决定计划图，
6 ）矩阵数据解析法。新旧QC七大手法结合起来，能帮助顾客解决更复杂的质量问题。全国著名精益六西格玛实战大师、质理管理专家何小勇博士凭借20年对新旧QC七大手法应用研究，帮助大家系统掌握新旧QC七大手法，快速地提高质量管理水平和实战能力。


【课程大纲 】

第一天
引言：全面质量管理（TQM）是企业生存和发展的唯一出路

1、日本丰田汽车召回的启示！
2、三鹿奶粉的警惕！
3、质量的三元定义---顾客满意、低成本和快速响应
4、高质量低成本竞争优势是过冬最好武器！

第一部分：认识全面质量管理（TQM）

一：质量和顾客满意
1、什么是质量？
1）“小质量”与“大质量”
2）质量发展过程
3) 六西格玛卓越质量
2、认识顾客和要求
1）顾客之重性
2）认识内外顾客
3）识别顾客要求
4）顾客之满意与评估
二、TQM全面质量管理体系图
1、愿景、使命、价值观和领导
2、以顾客为中心
3、TQM和ISO9000管理系统
4、过程控制
5、人力资源和培训
6、科学方法和工具
7、团队和文化
8、信息和沟通
9、TQM之目的
1）取悦于顾客
2）降低劣质成本
3）更高的收益
3）更忠诚的员工
10、TQM改善模式
1）戴明PDCA改善圈和QCC活动
2）朱兰突破性改善和改善三部曲
3）六西格玛突破性改善模式DMAIC



第二部分：旧的QC七大手法
1、 查检表
　　1.1查检表的种类、内容和作用
　　1.2 如何设计查检表
　　1.3 使用查检表之实例
　　1.4 查检表现场练习

2 鱼骨图
　 2.1 鱼骨图和头脑风暴法
　　2.2 鱼刺图和过程IPO分析
　　2.3 鱼刺图简单快捷实用------如何用MINITAB软件绘制鱼刺图
　　2.4 MINITAB鱼刺图应用练习

3 柏拉图
　　3.1.柏拉图和二八原则（关键的少数和次要的多数）
3.2柏拉图和长尾原理（次要的少数和关键的多数
　　3.3柏拉图分析的应用实例
　　3.4 柏拉图MINITAB使用和训练

4 层别图
　　4.1 层别法在解决问题中巨大的作用
　　4.2 层别法的类别和变量族
　　4.3 层别数据收集表设计
　　4.4 数据收集
　　4.5 层别图MINITAB制作
　　
5 直方图
　　5.1 直方图的目的和作用
　　5.2 如何从直方图判别过程异常和可能的原因
　　5.3 直方图数据要求
　　5.4 多个Y的直方图
　　5.5 直方图MINITAB应用

第二天

6 散布图
　　6.1 探索性分析Y和X关系
　　6.2 显著相关、一般相关和不想关
　　6.3 相关系数进一步验证
　　6.4 散布图应用注意事项
　　6.5 散布图直方图MINITAB应用
　
7、 控制图 - 监控过程的变异波动是否稳定的工具
　　7.1控制图的原理与分类
　　7.2计量值控制图的判读、判异的说明
　　7.3 计数值控制图判读、判异的说明
　　7.4 控制图MINITAB应用


第三部分 新QC七大工具讲解与运用
1 关连图
1.1 关连图法的作用
1.2 关连图的应用步骤
1.3 关连图的制作及活用的重点
1.4 关连图案例分享和应用练习

2 矩阵图法
2.1 多Y（问题）和多X（原因）最佳筛选工具
2.2 矩阵图的作法和应用步骤
2.3 矩阵图应用注意事项
2.4 系统矩阵图案例分享和练习

3 KJ 法亲和图　
3.1 亲和图的作用
3.2 亲和图的作法和应用步骤
3.3 亲和图应用注意事项
3.4 亲和图案例分享和练习

4 系统图　
4.1 系统图的作用
4.2 系统图的作法和应用步骤
4.3 系统图应用注意事项
4.4 系统图案例分享和练习

5 PDPC 法 - 流程决定计划图　
5.1 何谓 PDPC 法
5.2 PDPC 法特点
5.3 网络图决策优选法　

6 ）矩阵数据优选解析法　
6.1 矩阵数据解析法的主要用途
6.2 同树图合用
　6.3 权重设计
　6.4 关联重要性评价
6.5 同散布图合用
6.6 应用实例分享

复杂质量问题解决案例分享和讨论。

何小勇博士
精益六西格玛黑带大师
质量管理专家
工商管理博士
北大经济管理学院
北大纵横商学院
北大生产力研究中心
清华大学总裁研修班
全国高科工委等单位特聘实战派教授
北大生产力研究中心高级研究员
高级精益六西格玛咨询师
何博士一方面长期从研发设计、品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对精益生产、六西格玛、价值工程和创新发明（TRIZ）进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计、价值工程、TRIZ（创新发明）培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询小松制作所、飞利浦、中科北控、中国物理研究院、中科院微电子研究所、海尔集团、四川航天集团、一汽锡柴、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、中国南车集团、航天科技集团、中国移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带800多名，绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。