精益生产高级研修班

生产厂长，生产 、物流、质量、工程开发及维修部门经理及与生产相关的高级管理人员

1、了解精益生产的概念
2、从价值流的分析开始，了解实际工作中存在的浪费
3、了解精益生产五大原则
4、掌握公司各主要部门如何有效运用精益生产的原则与方法

一、精益生产方式概论
◆ 精益生产系统的逻辑
◆ 三种制造方式的比较
◆ 顾客期望的五个“零”
◆ 精益生产追求的七个“零”目标
◆ 精益生产的五大原则
◆ 精益生产的技术体系
二、价值与价值流分析
◆ 什么是价值流
◆ 增值改善的二个方向
◆ 看清正真的价值在哪里
◆ 价值流图析的四大步骤
◆ 流程时间计算与分析
◆ 从现状图到未来图
三、认识浪费
◆ 成本的三种分析方法
◆ 消除浪费的四个步骤
◆ 制造业的八大浪费
◆ 真效率与假效率
◆ 管理的实质
◆ 消除浪费的技巧与方法
四、精益生产初步---5S管理
◆ 创造效益的5S
◆ 红牌作战抓整理
◆ 目视管理求整顿
◆ 清扫清洁看教养
◆ 5S与精益生产的关系
◆ 5S的推行方法
五、同步化生产
◆ 加工周期与同步化生产
◆ 同步化生产与精益生产的七个零
◆ 流线化生产与批量生产的区别
◆ 流线化生产的八大要点
◆ 设备布置的三不政策
◆ 同步化生产案例分享
六、生产均衡化
◆ 从生产瓶颈到生产均衡
◆ 产能均衡PK物流均衡
◆ 均衡生产的五个步骤
◆ 生产节拍均衡技法
◆ 产线定拍均衡实例讲解
◆ 小组分析：制订合理的节拍与移转批量
七、实现精益生产的重要手段-看板管理
◆ 从市场经济到看板管理
◆ 看板的三大类型
◆ 如何用看板组织生产
◆ 应用看板的九大原则
◆ 看板生产实例分享
八、弹性化作业人员
◆ 标准作业与非标准作业
◆ 非标准作业的处理
◆ “水蜘蛛”作业实施步骤
◆ 多能工实施要点
◆ 在职工作教导（TWI）
九、精益生产之准时采购
◆ 准时采购的概念
◆ 供应商开发的五个原则
◆ 准时采购的常用方法
十、精益生产之产品开发
◆ 精益设计开发的优势
◆ 精益设计开发的七大要点
◆ 精益开发项目的核心内容
◆ 精益设计开发项目的评价标准
◆ 精益精益设计开发范例分享
十一、精益生产之品质保证
◆ 品质的三不政策
◆ 品质零不良的十四大要点
十二、精益生产之实施策略
◆ 认识精益生产的重要性
◆ 专业团队与培训
◆ 识别精益生产的关键指标与差距
◆ 建立精益进程时间表
◆ 实验生产线的建立
◆ 精益生产方式的推行顺序

蒋老师 Jake ，机械工程专业，精益生产专家，广东省轻工协会特聘管理专家，中山大学中外管理研究中心校外导师。曾任职日企高管、国外咨询公司高级顾问师、ISO9000/14000/OSHAS18000 审核员。16年制造业技术及管理工作经验，曾在 Nissan、Panasonic工作十五年。接受日本松下经营、制造管理系统的培训和实践、尤其是在企业现场管理方面有丰富经验，在国外咨询公司任职高级咨询师四年多，深得各服务企业的赞誉和好评。
擅长制造现场管理：精益生产: TPM / 5S活动 / 目视管理 / 单元化生产、安全管理、供应商管理、生产计划管理、制造主管实战、内部讲师培训、成本低减、制造现场改善、6 Sigma项目现场实践、ISO9000 /ISO14001/OSHAS18000体系等咨询服务，以实战能力著称。