第四版（FMEA）潜在失效模式与后果分析_公开课

培训受众:

部门经理主管、品质/工程/技术工程师、中高阶管理层及质量工程师、现场管理干部等相关人员；

课程收益:

通过对FMEA的概念讲解，让学员能对这种“预防措施”的应用更加理解；
通过按行业分组，学员现场实际操作，真正掌握FMEA在工程技术品质方面的应用要领和技巧；
通过成功案例分析讲解，让学员掌握FMEA在设计控制、管制流程中选用原则与改善方案预定；

课程大纲

您参加此课的理由：“事前预防”的观念已被所有现代企业高度重视，是救火型工厂向智慧型工厂转化的必然。FMEA作为一种有效的“预防措施”，现已广泛应用于电子、塑胶、五金、食品、环保、国防、服务各个领域；有无实施FMEA已成为世界级客户对供应商定期稽核考评的重要指标！企业要想在微利时代下立于不败之地，须加快新产品设计与持续改进，在设计及改进过程时引进FMEA，对各种潜在的风险进行分析,制定预防措施，消除或减少失效模式出现的机会,提升企业抗风险能力！

课程核心：

第一讲：FMEA概述
FMEA的由来
为什么要实施FMEA
FMEA的类型
何时开始FMEA？
FMEA的动态性
FMEA的定义
FMEA的功能
FMEA开发小组团队
定义FMEA的客户
第二讲：DFMEA的实施
DFMEA的目标
实施DFMEA需考虑的适当事项
DFMEA的开发过程
DFMEA的准备工作
FMEA分析方式：硬件分析法
案例分析：发动机的节流阀体
FMEA分析方式：功能分析法
案例分析：传动器功能结构
DFMEA范围分析工具：
方块图
案例讲解：功能方块图
可靠性方块图（以案例讲解）
1.P（Parameter）图
DFMEA的表格填写（表头）
案例讲解：DFMEA的表格填写（表体）
品质机能展开（QFD）
案例分析：要求品质展开/要求品质vs产品功能矩阵
如何将QFD联接到DFMEA
RPN评估
案例分析：RPN评估
DFMEA改进途径
将FMEA联结到设计验证（DVP&R）
DFMEA的关联
DFMEA的输出
DEMEA的输出作用
DFMEA的实施流程
实施设计FMEA的组织流程
工作小组的任务分配
第三讲：PFMEA的实施
工程改善方法论
过程设计（Process Design）
将QFD连接到PFMEA
DFMEA与PFMEA的关系
PFMEA的实施流程
PFMEA的输入
PFMEA的展开
PFMEA的表格填写以案例逐步展开说明
PFMEA改进途径
PFMEA的关联
PFMEA的输出
过程控制路线图（Roadmap）
将PFMEA联接到控制计划
如何将8D联结到FMEA
第四讲：课程回顾与现场疑问解答

培训师介绍

由老师
高级培训讲师、国家注册ISO9000主任审核员、IATF/AIAG注册TS16949主任审核员、美国
管理协会PTT、CQT训练合格、质量协会质量专家；曾长期担任著名企业品质经理、技术工程经理、副总经理，拥有超过十三年的品质管理实战经验，具有超过500家知名企业的体系评审经历和上百家的TS/QS体系咨询，为数十家企业实行品质管理培训、辅导，深受企业爱戴及认可；
以实践案例为授课主线，激情幽默，学员来自各行业，其中：
电子、电器业：Honeywell、安费诺凯杰、CMK、 Sanmina-SCI、伟易达、永昶集团。。。
电脑资讯业：致力电脑、长城电脑、昆盈电脑、仁宝电脑、良维科技、扬皓光电。。。
五金、塑胶及模具：龙记集团、奄美弹簧、泛亚欧宝。。。通讯业：泰达集团、长盈达、万嘉源通讯。。。电线电缆业：广宇、百祥、金通、宝联科技、启悦电子、侨云。。。深受学员好评！

本课程名称： 第四版（FMEA）潜在失效模式与后果分析

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