DFSS绿带黑带培训班

各级各类管理人士和工程师

本课程可以提高企业和个人的核心竞争力

为什么GE工程师要进行DFSS培训？
为什么80%的质量问题由劣质的设计质量引起的？
如何从源头控制产品的质量？
DFSS为工程师提供解决之道。
一什么是六西格玛设计？
1对六西格玛设计的需求？
2为什么要应用DFSS
3何为六西格玛设计
4稳健设计的方法

六西格玛设计策略-IDOV
1识别（Identify）
1) 客户心声VOC
2) 识别客户的需求
3) KANO模型
4) 质量屋
5) SWOT矩阵
6) CTQ识别
7) 评估过程能力
2设计（Design）
1) 传递函数
2) 公差分析
3) 最坏情况分析---线性函数
4) 最坏情况分析---非线性函数
5) RSS方法---线性函数
6) RSS方法---非线性函数
7) 蒙特卡罗模拟---正态分布
8) 蒙特卡罗模拟---非正态分布
9) 稳健性设计---三次设计
3优化（Optmize）
1) 过程能力改善
2) KPIV识别
3) 灵敏度分析
4) 过程能力分析
5) 对长期过程能力进行调整
6) 评估长期过程能力
7) 模拟长期过程能力变异
4验证（Validate）
1) 可靠性
2) 可靠性分析
3) 可靠性研究
4) 系统可靠性
5) 可靠性试验

六西格玛设计策略―DMADV
1定义（Define）
启动项目
确定的服务/产品概念或...
开发问题/目标声明
开发商业案例
确定项目领导
宪章草案
Tools:
n MGP (Multi-Generational Plan)
项目范围

确定项目范围
开发多代产品/服务计划（MGP）
承诺资源/启动项目
-冠军
-黑带大师， BB
-跨职能小组
-设计预算
-建立工作关系
n Customer Surveys/Interviews
n Charter
计划和管理项目

确定项目管理办法
-项目控制
-项目审查
-沟通计划
-问题与风险管理

制定项目计划
-规划/要求
-定义交付/大事记
制定组织的改革管理方法
n Gantt Charts
n AND/PERT Chart
n CAP

2测量（Measure）
识别客户
审查商业案例/团队宪章
识别客户
-外部
-内部
-利益相关者
部分客户
优先考虑客户/段
Tools:
n Customer Research Methods
n Kano Analysis
收集客户需求

选择客户的研究方法
-访谈，重点小组，调查
建立数据采集计划
-采样
收集数据
n Affinity Diagram亲和图
n Structure Tree结构树
n Quality Function Deployment (QFD)
指定CTQs

组织客户信息
- 亲和图 ，层次
优先考虑客户需求
-调查客户
确定CTQs
-质量功能展开
-风险管理
Tolerance Analysis公差分析
Performance Benchmarking业绩基准
Design Scorecard设计平衡计分卡

3分析（Analyze）
开发设计概念

执行功能分析
-定义产品功能/服务流程
-部署/配置CTQs职能/进程
开发替代设计概念
-制定设计概念
-基准最佳性能与工艺
-采用适当的技术
3)选择最有希望的概念
-评估标准对
Tools:
n Customer Research Methods
n Kano Analysis
收集客户需求

选择客户的研究方法
-访谈，重点小组，调查
建立数据采集计划
-采样
收集数据
n Affinity Diagram亲和图
n Structure Tree结构树
n Quality Function Deployment (QFD)
指定CTQs

组织客户信息
- 亲和图 ，层次
优先考虑客户需求
-调查客户
确定CTQs
-质量功能展开
-风险管理
Tolerance Analysis公差分析
Performance Benchmarking业绩基准
Design Scorecard设计平衡计分卡

4设计（Design）
制定详细设计
计划的详细设计工作
-设计元素
制定详细过程
-开发替代
-选择最佳
-制定详细
-采购
确定和衡量CTP一样
-规格界限
-控制点，测量
Tools:
n Process Map
n IT Logical/Physical Design
n Facilities Design
n Job Design
n Specifications
n QFD
n Benchmarking


预测/改进设计能力
-能力分析
-失效模式及影响分析
-模拟工艺性能
举行设计审查（包括风险评估）
-能力， 再现性
-遵守，硬件，软件
-整合设计和冻结
n AND/PERT
n FMEA/EMEA
n Simulation Software
n Tolerance Analysis
n Design Scorecards


编写控制/验证计划
开发控制策略
-控制图/测量
-工艺业主/与会者
-文件
测试和检验的规划
-先导试验计划制定/
批准
举行的试点工作发布
准备审查
n Control Plan
n Process Management Charts
n Standards/Procedures
n Pilot/Test Plan


5验证（Verify）
执行试点/分析结果
建立中试工艺
-规模有限，全-功能
试验测试与评估
-试验结果/重新设计
-放大决策
实施规划
-全尺寸建设计划
-过渡计划
-文件
Tools:
n Control Charts
n Capability Analysis
n Project Planning


实现生产过程
建立全过程的尺度
启动和测试
-CAP
-培训
-商业
绩效评估-全尺寸结果（收益率， DPMO ，需求，稳定）
n Control Plans
n DMAIC
n Standards And Procedures

转移给过程业主
营业额的操作和保养
过渡到过程管理
-控制过程-进一步商业化
项目结束
n Process Management Charts
n MGP
n CAP

其他六西格玛设计策略

清华大学深圳研究院特聘教授，北京大学MBA,精益六西格玛黑带大师。中国企业联合会培训中心客座教授，在美的、美资PULSE、港资亿利达集团等长期从事高层精益六西格玛管理及技术管理，多年潜心研究各国外企的精益六西格玛管理特点及先进方法。主要研究方向为6SIGMA管理及其在企业中的推行策略。在外企先进精益六西格玛管理技术方面有较深造诣和丰富实战经验。已出版专著《现代企业精益六西格玛管理技术》、《精益六西格玛管理》；《6SIMGA实战》；《精益管理4部》；《6SIGMA设计实战》；《服务业精益六西格玛》等多部，即将出版《QFD实战》等。曾应深圳技术监督局培训中心等多家单位之约进行6SIGMA方面的讲座和培训。曾参与中山毅嘉公司、德高公司、韩国友星电子、东菱凯琴集团、深圳海光电子有限公司、国营军工六九二厂的精益和六西玛项目实施并取得较大财务收益。