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精益生产管理

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  • 课程时间:2011/03/11 09:00 至 2011/03/12 17:00 已结束
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 孙老师
  • 课程编号:104823
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

营运副总经理,生产部经理,生产控制及物流经理,采购、销售部门经理,相关部门管理人员及工程技术人员

课程收益:

1.学员能学到精益生产的基本观念、改善手法、提高改善技能技巧
2.学员能学到如何自行推进精益生产,目标设定、过程评估及全程改善实施
3.学员能学到运用精益生产的理论及实践,成为企业原价低减的中坚力量及改善骨干
4.学员能学到如何带领整个团队进行持续改善、日益提升精益精神理念、指导并培训其他人员
5.学员把这种精神理念带到企业并展开精益改善,减少浪费、成本低减、利润上升,企业的体质增强,竞争力提升
6.学习精益与其它管理手法相结合的特点,学习目前国内最先进的改善模式,为企业实现超越打下坚实基础

课程大纲

【收费标准】¥2600/人(含授课费,合影费、资料费,茶点、会务费,二天午餐费)
【课程大纲】
一、精益生产的基本介绍
1.精益生产的起源和发展
1)现代企业面临的威胁和挑战,以及如何应对瞬息万变的市场环境
2)精益生产的起源与发展过程
3)精益生产给世界生产管理带来的革命性变化
4)丰田式生产方式发展的环境
5)精益生产效率的体现
6)世界各国对精益生产的实践
2.精益生产的特点
1)精益生产与大批量生产方式管理思想的比较
a.优化范围不同
b.对待库存的态度不同
c.业务控制观的不同
d.质量观的不同
e.对人的态度不同
2)精益生产管理方法的特点
a.拉动式准时化生产
b.全面质量管理
c.团队工作
d.并行工程
3.精益生产的体系结构
1)精益生产体系结构圈
2)精益生产管理思想核心的分析
二、概念及浪费的分析手法
1.精益生产的基本理念
1)如何建立成本竞争的基础
a.什么是真效率与假效率
b.如何彻底消除浪费
c.识别浪费
2) 什么是浪费
3) 七大浪费类型
4) 企业中最大的浪费是什么
5) 如何识别浪费
a.19项调查表的运用
b.如何进行时间观测
三、节拍生产、标准作业、平衡分析
1.T/T
1)什么是标准产线?
2)节拍生产的基本概念T/T
3)如何实现按顾客需求节拍(TAKT)
4)组织生产
5)明确T/T的生产节拍
2.标准作业的理解
1.SOP
1)人机作业的配合
2)建立标准作业
3)如何缩短C/T
4)ANDON制度
5)线内LAYOUT重新布置
6)动作分析
7)动作经济的原则
8)时间观测的方法
9)工程能力分析
10)BOTTLE-NECK
3.生产平衡分析
1)瓶颈与约束理论
2)如何进行生产平衡分析和优化
3)生产效率提升
4)生产人员安排计算
5)柔性制造
4.练习和案例分析

培训师介绍

【讲师介绍】孙老师
十余年制造企业工作经历,曾任香港西歌集团高级顾问,现任上海某企业首席精益生产顾问,从事丰田精益生产方式10年,多次到日本丰田研修,是TPS(丰田)专职讲师、JIPM日本设备管理协会专业资格讲师、Black Belt Instructor(黑带讲师)、ISO9001:2000质量管理体系审核员、TS16949全球汽车供应商质量管理体系审核员,在丰田合资某集团汽车零部件公司任精益生产总监。
孙老师对精益生产系统有过专注的研究,有系统化理论与实践,设计的初、中、高级培训课程全面而且自成体系,并最早提出了中国精益六维法,著作有《精益KANBAN管理实务》、《同期化生产》、《精益生产与6σ、ERP的结合》等,在精益生产的培训中,系统的理论知识和丰富的实践经验使其培训课程生动有趣,能对学员提出的问题快速回应。所设计的教材与企业及学员情况相结合,通俗易懂,保障培训质量。
孙老师多次在丰田及其相关海外工厂研修及进行辅导等,能熟练把TPS的系统理论与企业实际结合,创造生产领域的最大价值,对于丰田汽车整套物流供应链系统,能够发展运用到各类制造型企业,对集团式工厂的发展非常有效。在国内多家企业实施精益生产、精益 KANBAN、精益6Sigma,行业与产品涉及机械、汽车、电子、纸业、纺织、热加工等。
孙老师在项目推行方面极具造诣,短暂的现场考察中发现企业的问题所在,设计符合企业特点的解决方案。辅导其提出的“目标导向”原则能确保企业在项目改造过程中不盲目运用生产的工具方法,避免走弯路、走错路,确保企业的短期收益回报和持续发展机制,企业的收益最大化是其推行项目的宗旨。孙老师有针对性的在企业辅导中,为企业创造的利润获得多家知名企业的好评,创下十余个项目节约金额达到上亿元,在项目的实施过程与确保项目顺利实施方面独具特色。

【专长课程】
精益生产、价值流分析与改善、KANBAN生产方式、精益项目实施与应用技巧、现场效率损失分析与改善、TPM、IE、精益6σ等。
培训与辅导的客户有一百三十家以上,如宝钢集团、松下(无锡)、锡柴、西门子电力、莱茵化学、丰田汽车、爱默生、福特汽车、海尔集团、长春一汽、北京奔驰、北京长空机械、郑泰集团、太古飞机、成都国航、海信(彩板)、玖龙纸业、索爱(手机)、菲尼克斯半导体、荷兰机械(中国)、伟创力、天津压缩机、马丁诺精密、海密梯克、亚光耐普罗、韶能集团、天津车辆所、泰密克(上海)、佛山照明、山东石油集团、协亨通讯、航天机电、圣韩(中国)、建辉建筑、法力诺钢管、中国电子科技集团、日本樱之花墙纸、新大陆集团、安靠封装测试(上海)有限公司、事必得、瑞拓电气、上海格兰海芬、库博汽车、皇明太阳能、泰克西(南京)、通美晶体、贝迪印刷、南京火天。

本课程名称: 精益生产管理

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