2010年服装企业流程改造项目咨询

服装企业、品牌服装企业、家纺企业、鞋帽、箱包企业等

部门之间操作流程的规范化改造说明
部门之间操作流程的规范化改造可以帮助企业理顺各部门之间的职能，使流程更规范和具体，同时加强了组织内部团队协作和凝聚力。
原因分析：
企业部门之间出现的各种扯皮现象，除组织架构设制有问题外，更重要是缺乏科学的操作流程和明确细仔的分工，缺乏系统化、格式化、数据化的管理，缺乏对新员工职业道德、操作流程的岗前培训，总是凭感觉和自己的思维方式或习惯做事，长期下去导致部门内管理流程混乱，事故经常发生，工作效率下降，主管每天一头扎在一大堆琐碎的事务里，重要的工作往往被忽略。所以，流程重建很有必要。

华人500强讲师

生产型企业流程改造项目推介
流程改造项目内容：（企业可选择性开展整改）
1. 组织架构的科学设计
2. 部门之间操作流程的规范化改造
3. 岗位操作程序手册的建立
4. 生产一线班组操作流程的改进
5. 新产品标准化工序分配流程改进
6. 员工作业动作分析流程规范
7. 薪酬分配和计件工资机制改造

1. 组织架构的改造说明
组织架构的改造主要解决部门之间因管理范围、权力所产生的矛盾，同时解决了部门之间相互推诿扯皮的现象。
原因分析：
民营企业发展到今天，大多数企业都是根据管理的需求临时决定设立某一部门，并没有经过认真的评估和研究、讨论来设定。随着企业的发展和部门的增多，部门之间缺乏完善的相互制约和规范管理的机制，自我保护意识很强，缺乏上级部门为下级部门服务的意识，相互间工作不合作，也无人能协调，扯皮现象越来越严重，每次例会上总是抱怨、责怪、推诿、找理由和借口，老板无言以对，只能叹息----无耐！
其根本原因就是组织架构设计和权力分配出了问题，一个科学的组织必须要建立一套相对完善的组织架构和管理机制来推动织织管理的运营，组织是以团队为核心，统一领导、统一指挥、分工明确、上下一致才能持久的良性发展和强大，个人英雄主义已经不适应企业组织原则和企业的发展，由其权力的分配是导致以上现象的根本原因。
2. 部门之间操作流程的规范化改造说明
部门之间操作流程的规范化改造可以帮助企业理顺各部门之间的职能，使流程更规范和具体，同时加强了组织内部团队协作和凝聚力。
原因分析：
企业部门之间出现的各种扯皮现象，除组织架构设制有问题外，更重要是缺乏科学的操作流程和明确细仔的分工，缺乏系统化、格式化、数据化的管理，缺乏对新员工职业道德、操作流程的岗前培训，总是凭感觉和自己的思维方式或习惯做事，长期下去导致部门内管理流程混乱，事故经常发生，工作效率下降，主管每天一头扎在一大堆琐碎的事务里，重要的工作往往被忽略。所以，流程重建很有必要。
3. 岗位操作程序手册的建立说明
通过规范和重新建立科学的操作程序，帮助班组长以上的行政、技术、管理人员明确自已职能和工作程序，提升责任感和主动性。
原因分析：
企业从大流程到浩如烟海内部流程再到岗位操作程序都有具体要求，很多岗位的员工对自己的岗位职能、操作程序十分模糊，新员工上岗从没有接受上岗前培训，总是凭感觉操作，刚开始不该做的也做了，时间久了连该做的都没有做好。很多部门主管自己也不知道什么该做？什么不该做？每天只知道布置任务，对要求、标准、如何做才能达到效果等很少讨论分析，结果导致操作经常出错，错了连责任人也找不到，因为该项工作谁都干了一点，谁都没有跟踪到底。

4. 生产一线班组操作流程改造说明
通过对生产一线流程改造，强化车间主任、组长规范管理的理念，在掌握基本操作技能的同时加强管理能力和管理方法的培训，提高整体素质。
原因分析：
生产一线是企业创造利润的来源，员工是企业的真正财富。60年代的技术性人才已逐渐退出生产线，80后的新员工不断增加，无论从专业技能或责任感方面与60年代的人相比产生很大差距。生产一线厂长、车间主任、班组长的管理能力和技术水平普遍偏低，90%连最基本的排流水线工序和测算工时、测算生产进度、流水线人员配比、工价的平衡度把握、查看和审核技术资料、纸样尺寸等作业流程都不能做到十分熟练操作，每次新产品上线好几天都不见成品，员工工作8小时就有2小时在等待，返修量很大，经常调换工序，员工抱怨工资低，每次发完工资都有一部分员工流失。关键问题还是管理能力差，缺乏专业培训和技能提升。
5. 新产品标准化工序分配流程改进说明
通过对新产品标准化工序分配流程改进，制定产前工序分析的标准和操作要求，将有可能出现的问题提前采取预防措施，控制流水作业过程中的返修，降低货品生产过程中操作的难度，提高了工作效率和产品合格率。
原因分析：
生产型企业有些产品工序复杂，有些简单。很多企业从不开产前分析会，对整个工序不做详细分析，对复杂工序不做程序分解讨论，怕麻烦，组长总是边做边想、边调边改，结果半成品控制不力造成大量成品返修，不仅成本增加，延误了交货期，同时员工产生抱怨情绪。所以，车间主任、班组长掌握科学分解工序的技能十分重要。
6. 员工作业动作分析流程规范说明
通过IE工程分析、员工动作分析帮助车间主任、班组长提高分析能力和操作技巧，更有效提高产品品质和生产效率，同时也是提高员工操作技能最有效的培训方法之一。
原因分析：
流水线生产强调工序与工序之间环环相扣，下道工序要求检查上道工序。某一工序完成后是否合格，关键在于组长第一次指导员工操作的手势和方法是否正确，同一道工序不同班组做，员工操作手势不同其效果就完全不同，正确进行动作分析和工序分解是班组长必备的基本功力。不同款式、不同面料、不同部位所采用的手势方法都有差别，所以，产品品质是靠生产出来的，不是靠检验出来的。
7. 薪酬分配和计件工资机制改造说明
通过整改能让计件工资透明化，员工积极性提高，同时也断绝了班组个别作憋现象，减轻了财务结算工资的难度，稳定了员工情绪，减少了员工流失。管理层工资与绩效挂钩，分月度、季度、年度考核。充分体现了公平公正的管理效果。
原因分析：
薪酬分配和计件工资对员工来讲是一个十分敏感的话题，很多企业从开始用人就没有认真对待这类问题，老板总是凭感觉下达指示，多数企业缺乏规范化的薪酬分配机制，由其生产一线员工工资总是一拖再拖，其原因是员工的实际产量数报不上来，有的班组报上来后数据不准或超数，经过反反复复的折腾好不容易才将工资算好，可发了工资后员工就开始闹到厂长办公室，要求组长查账对数，前后三周车间班组乱哄哄，员工情绪不稳定，产量下降，品质返修率增加，员工流失情况严重。根本原因还是工价不透明、不合理，缺乏科学的薪酬分配机制和工资结算方法。

企业可以根据本企业情况有选择对企业实施流程改造，咨询公司将派专业老师到企业现场做调研分析，提供可行性咨询方案给企业参考。

首席培训讲师：
深圳（香港）国际时装学院高级讲师
香港国际管理培训学院客座教授
清华大学远教育江苏教学中心客座教授
服装企业管理咨询有限公司高级咨询师、讲师

中国社会科学院研究生院企业管理咨询师
中科院心理研究所心理函授学院心理咨询师
中国国际交流促进会香港分会会员兼理事
中国管理培训网特邀服装企业管理高级讲师
上海市社区心理健康与发展专业委员会心理咨询师
日本伊滕忠株式会社广州公司服装流程现场管理设计总监
沈维良老师---是一位从事服装企业精益生产管理技能培训、生产线管理人才技能培训（生产经理、生产厂长、车间主管、班组长、生产品质进度跟单QC、理单员、接单业务跟单员、面辅料采购跟单员）、员工岗前培训、服装企业流程改造项目咨询、服装品牌陈列培训、服装品牌销售沟通技巧培训、新厂房规划布局设计等专业性很强的管理咨询师和培训讲师，也是目前国内唯一针对服装企业诊断和培训的管理咨询专家。
沈老师---1987年南下深圳，先后任深圳（香港上市公司）达利集团制衣厂QC、生产主管、厂长职位；香港恒力纺织品制衣集团生产厂长、生产经理之职（担任厂长期间亲自组织和筹建了达利公明厂和达利一分厂、恒力六分厂）；日本伊滕忠株式会社广州分公司服装流程管理设计总监、现场操作流程督导（负责全国五十多家服装生产企业流程管理培训和技术指导）；深圳丽晶制衣集团生产经理、品牌营销策划总监兼内训讲师；香港侨邦服饰有限公司总经理等职。
沈老师拥有丰富的实战管理经验和坚实的技术指导功底，培养了一大批优秀的企业管理人才和销售精英，目前分布在深圳、广东、江浙地区大中型服装企业。