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本课程名称: 采购与供应商管理
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服务态度0低0%
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培训受众:
企业总经理、营运总监、
课程收益:
本次课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划与物料控制(PMC)”、“采购与
课程大纲
1、本《大纲》为通用版本,包括三个模块。可以根据客户需求,作一定的调整;
2、客户可以只选择其中的某一个模块,作为专项课程,重点讲解;
3、建议培训时间:一个模块,2天;两个模块,3-4天;三个模块,4-6天;
采购部分
第一部分:采购管理
1.战略采购管理原则
2.采购策略分析与比较
3.现代企业采购模式
4.采购战略与策略的制定
5.战略采购基本流程
★案例:某通讯设备制造企业的采购战略探讨;
6、采购谈判的策略与方法
7、采购谈判技巧
8、采购合约的签订及风险防范
8. 供应链环境下的采购流程优化
9.总成本分析时需考虑的成本项目
10.成本模型的利用
11.降低成本的十二种方法
12.如何降低采购总成本
...
15.VMI、JIT的推广与应用程度分析
16.特殊采购技术及注意事项
★案例:某电子制造企业的VMI经验探讨与共享;
17.采购流程的优化策略
18.采购授权与采购集中化
19.采购职责分立原则
★案例:某电器生产企业采购业务BPR实案经验介绍;
20.采购职业道德规范
21.采购职员行为准则
22.采购综合技能分析
★案例:某通讯设备制造企业的“采购员工作理念”探讨;
第二部分:供应商管理
1.如何战略性的选择供应商?
2、如何建立战略合作伙伴关系?
3、如何对供应商进行信息的共享与防范?
4、供应商的分类与选择
★案例:CIPS对供应商关系管理的模型介绍及案例;
5.合格供应商名录(AVL)管理
6.供应商开发和认证管理
7、评估潜在供应商10大方式
8.供应商选择的方法与步骤
9.CIPS的供应商选择模型介绍;
★案例:某通讯设备制造企业供应商选择的“三阶九步”的方法探讨;
10.供应商绩效体系设计
11.供应商的评价与考核
12.建立供应商评估标准与方法
13.供应商评分系统
14.数据收集分析采购信息系统的管理
★案例:某通讯设备制造企业供应商考核模型分析;
15.供应商关系管理与维护的要求
计划部分
第三部分 生产计划与物料控制(PMC)简介
1. 何为PMC?
2.PMC在供应链业务中的地位及作用
3.PMC业务的主要内容及要求
4.PMC业务的KPI绩效指标体系
5.传统生产方式的特点及分类
6.不同生产类型的特征及形式
7.传统生产和精益生产的区别
8.PMC的业务组织形式与分工
★案例:某彩电制造企业PMC业务流程再造案例介绍;
第四部分 生产计划管理
1.预测是生产计划顺利执行的前提和基础
2.如何做好需求预测与管理?
3、制定预测的一般步骤与方法
4、生产计划类型及特点
5、如何保证计划的严肃性与灵活性
5、制定生产计划的基本要求和流程
6、主生产计划编排流程及组织要求
7、主生产计划的基本形式
8、计划变更的程序与要求
9.如何应对计划变更带来的风险与成本损失
....
14、均衡生产与柔性控制
★案例:某通讯设备制造企业生产计划体系介绍;
第五部分 生产调度管理
1、生
培训师介绍
吴诚(Woden Wu)
武汉大学 企业管理博士
北京科技大学 工商管理硕士
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
东莞产业支援联盟 特聘专家
职业经历:
曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任:
1. 华为技术有限公司:采购经理、商务经理;
2. 富士康科技集团:供应链高阶主管;
3. 闻泰集团:采购总监、供应链总监;
4. 康佳集团:采购总监,副总经理。
主讲三大课程系列:
1. 采购与供应商管理系列:《采购流程优化与运作实务》、《采购策略与谈判技巧》、《
2. 物流与供应链管理系列:《
3. 生产运作管理系列:《生产计划与物料控制(PMC)》、《库存控制与优化》、《生产成本分析与控制》、《如何培养生产中层管理者》、《生产现场管理必备技能》等课程。
授课特点 :
1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识,分享丰富的管理实践经验,并能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;
2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;
3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时,也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等,以便学员可以参考借鉴;
4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,将专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。
曾服务过的客户:
曾经服务过的企业与客户(包括但不限于):华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、上海大陆泰密克、富士康科技、美的电器、广东电信、康佳集团、广东广电网络、广州东风日产、广州华凌空调、广东和新科技、深圳航嘉集团、深圳康冠、深圳宝龙达、深圳航盛电子、深圳康冠、深圳科信通信、深圳新元素医疗、重庆长安伟世通、呼和浩特伊利集团、中山史丹利、台达、伟创力、东莞泰科、珠海精品、漳州恒丽电子、东莞产业支援联盟、深圳市物流与采购联合会、深圳科协、某全球知名企业咨询公司等。
曾培训过的代表企业:
1. 上海电气集团:《供应商管理与谈判技巧》;
2. 上海大陆泰密克、史丹利(美国):《生产计划与物料控制(PMC)》;
3. 广东电信:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
4. 广东省广播电视网络:《采购策略与谈判技巧》;
5. 深圳航嘉企业机构:《采购成本控制与风险控制》;
6. 深圳航盛电子:《采购成本分析与控制》;
7. 美的集团、华凌空调:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
8. 康佳集团:《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者?》;
9. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
10. 呼和浩特伊利集团:《供应链与计划管理》;
曾咨询过的代表项目:
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4. 坚朗集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施。
企业及学员评价:
获得美的电器、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评:
1. “吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力!”
----美的电器 制冷集团空调事业部 陆总
2. “吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!”
----康佳集团 彩电事业部 马总
3. “三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。谢谢吴老师!”
----广东电信 培训部主任 胡佳佳
4. “吴老师对采购成本的分析与控制手段,讲得非常透彻,提供了很多我们没有见过的方法与工具,让我们大长见识。我们下来后,一定要反复研讨落实,不能辜负了他对我们所作的努力!”。
----深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长
5. “听了吴博士的课程,给我一个深刻的印象就是专业!他对采购与供应链管理模式非常了解,将专业的问题通俗化,复杂的理论问题具体化,对我们有很大帮助!欢迎下一次再来我们单位授课!”
----广东广电网络 助理总经理 梁总
6. “感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。在课程讲解过程中,您充分展现了宽广的知识面,同时我从中学到了很多有用的知识,开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。”
----伊利集团冷饮事业部物流管理部 张总
7. “吴老师对供应链管理研究得很深,对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉,案例非常详实,信手拈来,深入浅出;各种管理方法与工具非常丰富,对我们有很大启发,受益非浅!”
----中国航空工业集团 河南某导弹研究所
8. “采购的课程,我也听了很多。吴老师是我所听过的课程中,讲得最好的。他对采购业务非常精通!”
---深圳市科信通信设备有限公司 赵总
9. “您的课程包含的信息量很大,讲得很深;经验丰富,对我有很大的启发,我们要下去好好消化消化!期待下次再次交流!”
---深圳宝龙达信息技术股份有限公司 黄总
10. “吴老师的课程信息量非常大,内容充实,实用。能提供很多好的方法、工具、技巧;同我们分享的案例针对性强,现场还解答了我们的很多疑问,观点鲜明,受益非浅!”
----深圳新元素医疗 采购部 郭部长
本课程名称: 采购与供应商管理
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