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生产现场设备维护(TPM)实战训练

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  • 课程时长:2.0天
  • 授课讲师: 汪洪涛
  • 课程分类:生产管理
  • 课程编号:72943
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培训受众:

生产一线现场车间主管和班组长及对现场设备维护感兴趣的人士

课程收益:

强化现场设备维护的深入开展,提升一线班组长及主管的设备维护意识和技能。

课程大纲

一、设备管理基础与TPM活动概述
  1 机器设备的分类
 2 设备管理的含义和范畴 
3 设备管理的工作内容 
4 设备管理的指标体系 
5 TPM的定义与五大管理观念 
6 TPM的目的与效果 
7 TPM活动的八大支柱及责任分担
8 如何实行设备的全过程管理 
9 如何实行设备的全员管理 
10 设备管理的发展趋势

二、班组长之设备维护常识 
  1 设备维护的基本原则 
  2 设备维护的具体内容 
  3 设备日常维护应注意的要项 
  4 设备维护的重点和注意事项 
  5 关键设备维护的“四定”  
  6 如何开展关键设备的“特护”工作 
  7 关键设备的特护有哪些特殊要求
 
三、现场班组如何开展TPM自主维护活动
  1 自主维护的意义和作用 
  2 自主维护与专业维修的区别 
  3 自主维护的实务推行方法          
  4 初期清扫活动的推行要点 
  5 发生源及困难部位改善对策 
  6 如何制定设备保全基准 
  7 总点检的实施要项 
  8 自主点检的内容与要点 

四、企业现场设备运行管理实务 
  1 如何制定设备操作规程 
  2 如何进行设备的交接班管理 
  3 如何强化设备岗位责任制 
  4 如何培训班组设备员 
  5 如何建立现场设备保障体系
  6 设备的防火体系应包括哪些内容 
  7 设备的消火体系建立应注意的四个要项 
  8 如何开展全面故障管理
 
五、设备的检查与点检 
  1 什么是设备检查 
  2 设备检查有哪些内容 
  3 设备点检的分类 
  4 设备点检的内容 
  5 设备点检的实务方法

六、设备的安全事故管理 
  1 安全环境保全的意义
  2  安全环境保全的推行方法
  3  设备主要机构的安全要求 
  4 设备控制机构与防护装置的安全要求 
  5 设备的安全标志及安全色 
  6 机床操作必须注意的安全事项 
  7 设备事故的原因分析 
  8 设备事故分析的基本要求 
  9 如何做好设备事故的原始记录

本课程名称: 生产现场设备维护(TPM)实战训练

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