潜在失效模式及后果分析_内训课程

培训受众:

生产经理、质量经理、质量工程、产品及工艺设计、制造工程师、生产管理人员、审核员等

课程收益:

?通过本课程的学习，使学员能熟练掌握 FMEA 工具，并能合理地运用在产品设计和过程开发中的风险分析及改进措施确定；
?熟练掌握 FMEA 分析的逻辑关系和流程，将 FMEA 的输出结果展开到控制计划及作用指导书中，确保在现场的操作中对风险点进行有效地管控。
? 熟练掌握新版 FMEA 的特点和使用方法，以满足客户的需求。

课程大纲

课程大纲
第一单元： FMEA 概述
FMEA的定义、范围和好处
FMEA的种类
FMEA的流程
第二单元： DFMEA 的实施
DFMEA的目标及开发过程
DFMEA的准备工作
DFMEA的表格填写（表体）以案例逐步展开说明
品质机能展开（ QFD ）
如何将QFD联接到DFMEA
RPN评估案例分析：RPN评估
DEMEA的输出作用
第三单元： PFMEA 的实施
过程流程图的定义和作用
过程流程的优点
准备过程流程
设计矩阵表
特性矩阵分析
PFMEA的展开的表格填写以案例逐步展开说明
PFMEA的输出
第四单元：新版FMEA(第4版)的主要更新
强调FMEA是动态过程
高层管理对FMEA过程支持
易读的表格、图形
易用的案例和可操作性
不建议只用RPN系数评估风险
改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准
强调预防控制
DFMEA和PFMEA内部关联
FMEA和其它文件关联的清晰化
DRBFM-针对技术更改的FMEA,有效控制技术更改的风险
分组练习、总结

培训师介绍

Mode老师智杰科技信息有限公司资深顾问
资历：高级质量工程师，国家注册高级审核员，企业管理专家，曾先后在国内外一些著名的汽车、机械制造、服务类企业从事管理工作，担任过质量经理、项目开发经理，被聘为多家企业的高级管理顾问，曾代表多家国内外权威认证机构为近百家不同企业实施了现场审核。
专长：为一百多家企业进行过管理标准的培训和辅导，对如何将标准有效地运用于企业实践，积累了相当丰富的实际经验。擅长采用互动交互式授课模式，学员全程参与课程的问题讨论，讨论过程中结合大量的企业实际的难点、疑点案例分析及练习，使学员能够加深对课程的理解，从而能够运用在工作中。
项目实践：富士康科技集团、东风汽车紧固件有限公司、华阳有色金属铸造公司、华丰吉顺汽车零部件公司、华阳汽车拨叉股份有限公司、湖北中生电器有限公司、东莞英特科电子有限公司、深圳斯坦雷电气有限公司、安徽安凯福田曙光车桥有限公司、精微康电子组件有限公司、深圳海洋五金厂、星协昌精密机械有限公司、汕头东京电子有限公司、深圳乘方电机有限公司等上百家公司。

本课程名称： 潜在失效模式及后果分析

查看更多：生产管理内训课

上一篇：策动市场―营销策划的12方略

下一篇：美国医疗器械质量法规务实及验厂应对

与 FMEA 失效分析相关的最新课程

•尺寸链计算及公差分析的实际应用

•AIAG-VDA FMEA失效模式与影响分析

•新能源汽车轻量化结构设计

•潜在失效模式和后果分析（FMEA）课程（包括DFMEA和PFMEA）

•PFMEA过程失效模式与影响分析培训课程

•2019新版FMEA企业进阶实战提升

•《职场PPT美化技巧》