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本课程名称： 现场管理系统化改造大讲堂
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培训受众:
课程收益:
课程大纲
第一部份 制造业发展的时代变迁
制造业经历的时代变迁
微利时代的三大成因
制造业面临的三大挑战
现场管理的定义(广义与狭义)
微利时代的现场管理倒三角
(倒三角与之联系)
第二部份 现场管理的系统化认知
卓越现场管理的第一要因----先进文化
卓越现场管理的第二要因----高效团队
案例：优秀生产主管的半年度业务企划案
现场管理的六大业务项目与三个核心
现场管理内容的五个方面
现场管理工作的四大职能
只能优秀难以卓越的四大原因
卓越现场管理推进的三步曲
现场管理工作的三大基石
(讨论:20世纪80年代日本制造业全面崛起的澳秘)
第三部份: 现场管理三基石的系统化改进
(1)5S管理活动的系统化改进
◇课堂再现成功5S管理活动写真
◇专家教授对5S具体内容的精辟论述
◇日本名企成功5S推行经验介绍
◇5S活动永远不只是表面文章
◇纠正你对5S管理活动的14种错误认识
(2)目视管理系的统化改进
◇目视管理的定义
◇组成现场目视管理的三大系统
◇各大系统的详细分类与效用
◇JIT生产方式与目视管理
(3)改善提案管理活动的系统化改进
◇改善提案在日本知名企业的推动模式
◇世界知名企业改善提案推行与结果分享
◇改善提案产生到现金效果产生的流程
◇ 如何写好改善提案与得到采用和推广
第四部份: 能力与效率管理的系统化改进
(1)生产效率的全新认识与系统化管理
◇生产效率的定义与两重性
◇提高生产效率要过的第一关
◇提高生产效率对员工的三忌与
(怎样把员工说服,让员工舒服,令员工信服)
◇提高生产效率的三个主要方面
◇生产效率改革的七个步骤
◇如何建立生产效率的管理与评价系统
(大型知名外企的生产效率管理与评价系统)
(2)设备能力与运行的系统化管理
指标1: 负荷稼动率(利用率);
指标2: 时间稼动率(能动率);
指标3: 性能稼动率(可动率);
指标4: 出来良品率(有效率);
案例：多批少量时代的设备转换系统构筑
案例：设备运行过程的数据评估
培训师介绍
本课程名称： 现场管理系统化改造大讲堂
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