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本课程名称: 5S晋阶训练营
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授课内容与课纲相符0低0%
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服务态度0低0%
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培训受众:
生产主管、精益主管、工艺主管
工程师生产线长、班组长、储备班组长、一线
精益工程师、工艺工程师、工程工程师、制造过程工程师、质量工程师
课程收益:
◆ 5S本意与工具应用
◆ 5S与目视化的结合应用
◆ 目视化的应用
◆ 5S与目视化的工厂推进
◆ 展现世界一流公司的目视化视频案例
培训颁发证书:
课程大纲
1. 都是翻译若得祸——中日5S此意比对
2. 从5S的进化进程看深度理解5S
3. 目视对于5S深化和维持的作用
4. 简洁与傻瓜化是5S与目视化的极致
5. 从5S变打扫卫生看国内5S管理的死结
二、 5S与目视详解
1. 1S-从安全出发的整理上升到对工具、问题和现场的简化
案例:现场螺丝从多到少,从少到无的案例
2. 2S-基于效率化的三定与现场标准,以及归置标准化
视频案例:珍珠宝盒的储存,简化管理,提升效率(日本现场)
案例:随机取件法测试三定的等级
3. 3S-发现问题的技术
视频案例:3分钟5S、5分钟5S……3小时5S与企业基础管理(日本现场)
日本员工的清扫执行视频
根源问题的解决技术
4. 4S-1-3S的标准化、3S的开展技术与深度目视化技术的应用
案例:落实到岗位的3S工作体系制定方法
提升1-3S效率,效果的工具开发与提升
视频案例:目视化手册对于现场工作的指导(日本现场)
深度目视化技术如何傻瓜化的帮助预防和发现问题(丰田工厂应用)
5. 5S-训练与习惯化打造高素养的员工
视频案例:道场训练与员工职业素养的提升
PM卡在员工素养成长的关键作用
日本企业如何宣贯PM,员工每个月解决一个3S中的问题
6. 目视化的设计出发点:人体5感与目视化设计
三、 5S与目视化管理的PDCA闭环管理
1. 5S与目视化的策划三原则
1) 策划的基点:精益、TPM等管理的落脚3S岗位执行细则
2) 自主管理问题的提升推进
3) 培训与资源提供
2. 5S与目视化实施
案例:例外管理的贴卡管理推动5S不断提升
3. 5S与目视化检查
1. 检查:5S细节检查,辅助资源到位检查
2. 基于效果巩固的5S检查设计
3. 基于知识提升与问题改进5S检查设计
案例:精益的T卡检查中的5S检查
4. 5S与目视化总结与标准化
1) 5S信息传递设计
2) 5S结果的标准化宣贯
四、 5S与目视化晋阶实战
1) 5S失败的要素面面观
2) 构建共同利益链,推动5S:简化作业和提升员工素养角度再走5S
3) 公司精益、TPM……等细则落实到3S
4) 建立领导力导向的5S巡查模式
5) 匹配道场式资源确保问题与细节落地
6) 目视化手段巩固和提升5S的技术发展
培训师介绍
中国精益研究所高级研究员
日本能率协会顾问
国际注册高级培训师
工作简历
接受过精益和瑞典隆德大学欧洲职业经理人MBA培训,曾经在UPM、现代客车、正美集团等跨国公司任职,长期与跨国公司打交道,熟悉国际世界重量级企业的运作模式,长期潜心研究中外企业的差距和中国企业的突围模式。指导过数百家企业与国际公司进行业务对接。
作品
主编出版《中国式5S管理》,东南大学出版社出版
多篇作品被职业经理人杂志和知名网站收录
专研领域
? 精益生产:精益体系建设、工厂规划Layout、价值流分析、企业流程再造
? 研发设计:IPD流程、模块设计……
培训特长:
《如何做好班组长》《从技术走向管理》《一线技能提升》《中高层管理技能提高》《全面质量管理》《价值流管理》《精益生产》《 魔鬼上司速成5五部曲》《企业成本消减攻略 》《 中小企业人才突破―人力开发》《6S进阶实战》《工业工程与效率提升》《 制造业生产经理技能提升》 《 职业经理人素质提升》
本课程名称: 5S晋阶训练营
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