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课程介绍 评价详情(0)
五、课程大纲
时间
分类
主要内容
上午
90分钟
精益成本管理基础
企业成本管理的5种关键陷阱
战略高度认识成本管理的必要性
成本管理理论与实践的结合
精益成本管理核心理念
精益成本管理推进模式
15分钟
中间休息
企业成本企划管理
成本企划的重要性
成本企划的推进顺序和步骤
成本工程VE管理介绍
丰田汽车目标成本管理模式介绍
企业成本维持管理
成本核算4大标准
成本分析方法
显性成本为中心的成本控制
隐性成本为中心的成本控制
60分钟
午餐
下午
30分钟
采购和外协相关的成本改善
全价值链价值评估的意义和方法
主材成本降低-采购策略的变化
辅材成本的降低-业务外包
生产制造系统的成本改善
生产过程物料损耗改善
通过设计提升物料利用率
库存周转率改善
OPE人均生产效率的提升
OEE设备综合效率的提升
能源费用的降低
品质失败的成本改善
失败成本的统计与管理方法
外部失败成本的改善
内部失败成本的改善
物流系统的成本改善
厂外物流费用的降低
厂内物流费用的降低
现场答疑
本课程名称： 精益成本革新
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培训受众:
课程收益:
2、 掌握企业精益成本管理的推进模式和步骤
3、 掌握企业成本企划管理的步骤与关键方法
4、 掌握企业显性成本管控的方法
5、 掌握企业隐性成本管控的方法
6、 掌握采购、外协相关的成本改善方法
7、 掌握制造系统相关的成本改善方法
8、 掌握品质失败成本的改善方法
9、 掌握物流系统的成本改善方法
课程大纲
五、课程大纲
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90分钟
精益成本管理基础
企业成本管理的5种关键陷阱
战略高度认识成本管理的必要性
成本管理理论与实践的结合
精益成本管理核心理念
精益成本管理推进模式
15分钟
中间休息
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成本企划的重要性
成本企划的推进顺序和步骤
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企业成本维持管理
成本核算4大标准
成本分析方法
显性成本为中心的成本控制
隐性成本为中心的成本控制
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采购和外协相关的成本改善
全价值链价值评估的意义和方法
主材成本降低-采购策略的变化
辅材成本的降低-业务外包
60分钟
生产制造系统的成本改善
生产过程物料损耗改善
通过设计提升物料利用率
库存周转率改善
OPE人均生产效率的提升
OEE设备综合效率的提升
能源费用的降低
库存周转率改善
15分钟
中间休息
60分钟
品质失败的成本改善
失败成本的统计与管理方法
外部失败成本的改善
内部失败成本的改善
30分钟
物流系统的成本改善
厂外物流费用的降低
厂内物流费用的降低
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