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VSM价值流

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培训受众:

从事生产管理相关工作的总经理、副总经理、总监、厂长、经理、主管、工程师、工业工程(IE)及工艺工程(PE)工程师、技术员及生产管理人员

课程收益:

1、掌握价值流绘制步骤及方法;
2,掌握如何运用相关精益原理分析企业当前价值流图,识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费,从而建立企业的未来精益价值流图,并设定相关精益价值流关键指标;
3、根据规划的未来价值流图,制定精益改善计划并付诸实施,实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。

课程大纲

课程大纲

VSM价值流培训-共3天(理论1.5天+辅导1.5天)

培训课程大纲(1.5天)

时间

知识点

第一天

2小时

什么是价值流(图)?

价值流图的组成

使用价值流图的4个阶段

阶段1: 划分产品族

组建团队:团队成员的选择原则

PQ分析

流程分析

选择产品族

2小时

阶段2: 画当前价值流图

需要收集的数据或指标

价值流图几个关键指标和概念

阶段3: 设计将来价值流图

客户节拍的概念和计算

生产周期的概念和计算

分析当前价值流图的优缺点

2小时

使价值流精益的方法.:

方法一:连续流及练习,五金工厂如何通过连续流手段降低库存、节省场地、提高效率、缩短生产周期的?

流动和单件制造的概念

2小时

方法二:单元化,如何通过单元化实施来实现生产周期缩短,效率提高,柔性增加的。

日本三洋连续流制造 案例分享和讨论。

第二天上午

2小时

方法三:拉动和超市

拉动的基本概念

KANBAN设置方法

KANBAN的优缺点

案例分享:S公司如何用连续流来缩短99%的生产周期,节省约25%场地、简化管理、降低库存,提高效率。

2小时

阶段4:价值流计划和管理

价值流改善计划的制定

对行动计划排序

指标分解体系 简介

目标设定的5个原则

制定详细计划和责任人/团队

辅导工作日大纲(1.5天)

第二天下午

2小时

选定产品族

辅导产品数量分析

协助建立价值流图团队

辅导画出现在状态图

协助收集数据

2小时

辅导画出当前价值流图

辅导并组织、分析当前价值流图

第三天

4小时

辅导确认改进方向

组织讨论具体行动计划

2小时

组织讨论列出价值流计划

协助行动计划排序,目标确认

1小时

现场实践成果汇报

 

本课程名称: VSM价值流

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