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本课程名称: 精益生产价值流VSM分析培训
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培训受众:
课程收益:
培训颁发证书:
课程大纲
培训特色
结合生产现场的精益项目实施,理解并掌握实际应用价值流方法,实现有效的降低成本并提高生产效率。通过互动动学习模式,所有理念都用实例解释。
参加人员:
实施和管理精益生产的负责人以及小组成员。管理、运行和维护生产和维修设施的人员: 部门经理、精益经理、精益专员,主管。
培训教材:
每位参与人员将获得一套培训手册和案例练习。
课 程 内 容
精益生产系统阐述
o精益生产的概念和精髓
o精益生产的演变
o丰田生产系统
o自动化的内涵和运用
o准时化三大要素
o精益生产系统的逻辑关系――为什么精益会成为必然
o丰田汽车的秘密武器
七种浪费
o浪费的定义
o价值的定义(理解浪费的关键)
o七大浪费讲解和案例分析
o练习:发现七种浪费
价值流概念和作用
o价值流的定义: 信息流, 物流
o价值流的作用
o价值流层级
绘制价值流的准备
o绘制价值流准备
o价值流经理
o选择一个产品族
o产品PQ分析
o销售与预测趋势分析
o价值流图形工具
o准备绘图工具
绘制价值流现状图步骤
o识别顾客和顾客需求
o绘制整体作业流动
o识别关键指标
o完成数据表
o绘制库存和供应天数
o填充时间线
o计算增值比例
o绘制原材料供应
o绘制信息流
各小组现场实践分工
o现场流程观察(团队活动)
o现场流程观察、发现浪费
o记录观察数据
o绘制价值流现状图
规划价值流未来图
o让价值流动起来的五大原则
o按顾客需求时间生产
o尽量实现连续流-方法与步骤
o在不能实现连续流出采用kanban拉动
o顾客订单只下到一道工序
o在定拍工序之后采用均衡生产
绘制价值流未来图
o改善环节和方法讨论
o绘制价值流未来图
o标出未来图目标和改善区域
o价值流未来图案例
完成价值流现状图
o各小组完成价值流现状图
o小组讨论现场浪费发现
o小组展示现状图
o规划价值流未来图方法
o让价值流动起来的五大原则
o按顾客需求时间生产
o尽量实现连续流-方法与步骤
o在不能实现连续流出采用kanban拉动
o顾客订单只下到一道工序
o在定拍工序之后采用均衡生产
绘制价值流未来图
o价值流未来图规划讨论
o完成价值流未来图
阐述价值流未来图
o学员讲解价值流未来图
o讨论价值流未来图状态
o改善项目选定
价值流图运用
o价值流运用案例分析
o团队改善过程及案例分析
培训人员通过案例分析并记录当前价值流图, 然后制订未来价值流图,确定和量化通过精益生产技术改进流程的机会。目标是制订实现未来价值流的实施计划和路线图。
培训师介绍
工学学士、IE硕士
精益生产专家、六西格玛黑带大师
SGS、DNV、BSI特邀高级顾问
曾长期在日资SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及现场改善管理,多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法,主要研究方向为工业工程方法、全员生产革新活动、精益生产、六西格玛及其在企业中的推行策略与推行。在外企先进管理技术方面有深厚造诣和丰富实战经验。曾应广东省质量认证中心等多家单位之约进行工业工程方面的讲座和培训。并应多家公司之邀帮其进行体系诊断、工业工程培训、项目实施以及生产革新活动、精益生产、六西格玛的导入和咨询。
各类培训人数2000余名,咨询企业 25家,辅导项目260个,直接财务收益1.8亿元。
优势:
张老师长期在外企从事技术及管理工作,非常熟悉电子及精密机械类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助艾默生、同州电子、和林电子、中施机械、三洋光电、TCL、德赛、中国航天等数十家公司进行过相关培训及项目辅导并取得客户极高评价。
入厂培训、指导和项目咨询过的部分企业:
台湾钜同电子有限公司 中国电信(惠州)分公司
得意电子有限公司 友星电子有限公司
侨兴集团有限公司 富士康企业集团
雅刚电子有限公司 TCL集团股份有限公司
LEXEL电池有限公司 中集集团有限公司
成都神钢建设机械有限公司 美国中施机械有限公司
三洋光电有限公司 德国威迪欧电子有限公司
河南心连心化工有限公司 阿诺德磁材有限公司
华星光电有限公司 692工厂
日本和林电子(深圳)有限公司 豪美帝家家具(德州)有限公司
美国艾默生网能有限公司 同州电子有限公司
韩国高伟光学电子有限公司 昶联金属制品应用有限公司
陕西汽车制造厂 成都九鼎科技有限公司
宁江精密机械厂 比克电池有限公司
7102工厂 7111工厂
7105工厂 7304工厂
7140站 天盛集团建筑公司
天盛集团物业管理公司 天盛集团物流公司
航天通讯局 重庆康明斯有限公司
世都科技有限公司 万欣科技有限公司
(瑞士) 百超机械有限公司 康铖机械(深圳)有限公司
艾得盛电子有限公司 美国APM(南京)有限公司
航天设计院 重庆电子技术学院
航天医院 航天学院
神坤装备股份有限公司 航天光电有限公司
信利半导体有限公司 台达电子有限公司
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