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本课程名称: 全员5S管理实战
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授课内容与课纲相符0低0%
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服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
(2)借鉴与分享其他工厂成功推行经验,学习标杆5S企业实施案例,可以缩短探索时间;
(3)学会克服5S实施过程中的各种阻力,确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效,削减库存,降低成本与浪费,提升效率;
(4)掌握一些5S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准,做到即学即用,实战有效。
(5)深入的阐述5S之间的关系,以及5S与辅助推行工具的关系和推行方法。
课程大纲
2、5S的定义
(二)、5S的效果 1、5S的五大效能
2、5S的本质
3、5S之间的关系
(三)、5S推行的误区 1、画线等目视化就是5S
2、做好标识标示就是5S 3、做好物品的定置就是做好了5S
二、5S的推行方法 (一)、现场layout 1、通道的layout
2、卫生区域图的layout
3、定置图的layout
4、车间布局图的layout (二)、定置和目视化 1、物料的整理整顿
2、物料的定置
3、物料的标识和目视化 (三)、整理的彻底实施 1、整理的定义和注意事项
2、整理的流程
3、整理的方法
(四)、整顿的彻底实施 1、整顿的定义和注意事项
......................
培训师介绍
现任:中国设备管理培训中心高级培训师 中国石油大学特聘讲师 中纺联特聘讲师
曾任: 青岛慧润企业管理咨询有限公司高级咨询师 TPM项目总监
专业资格:中国企业教育百强培训师 / TWI资深培训教官 / 设备管理高级工程师 / 中国精益生产高级研究员,高级咨询师 / 成本压缩和现场改善专家 / TPM项目总监 / 12年世界500强外企中高层管理工作经验,八年TWI焊接培训教育经验,十多年精益生产项目推行经验, 一年韩国TPM研修经验。对5S 、IE工业工程、PSM、LP、TPM、设备管理有深入的研究和丰富的实践经验。
擅长领域:5S推行实务/IE工程/TPM推行实务/设备预防性维修/现场改善实务/企业价值流程分析/TQM/设备点检技术和润滑技术
理论趋向:精益生产实施诀窍和方法/价值流图析和企业流程再造/现场改善和成本削减/TPS的特点和
发展趋势/TPM的实施技巧/中国民营企业如何实施精益生产
培训理念:智慧创造利润——成功取决方法
授课风格:张老师有近20年的精益生产实战经验,知识渊博、思维敏捷、条理清晰、授课深入浅出,幽默生动,将枯燥的精益生产理论生动的表达出来,课程互动性强,理论和实践相结合。
服务过的主要企业:
韩国DOOSAN集团 / 海尔集团 / 山海集团(美资) / MITSUMI集团(日本) / CECT第41所 / 中国铝业 / 中石化青岛公司 / 青岛啤酒 / 河北长城钢铁集团 / 福田重工雷沃 / 东宝链条 / 山东恒泰纺织 / 黑牡丹 / 汉缆股份 / 东阿阿胶 / 高陆博(英国)/ 青岛海佳机械 / 神华集团(鄂尔多斯) / 富士康(烟台) / 五粮液集团 / 可口可乐(青岛)/ 杭州永利百合 / 河北唐山钢铁集团 / 河南众力空分 / 海信集团 / 中海油 / 郎酒集团 / 雀巢公司 / 景芝酒业 / 郑州宏拓材料制品 / 长安汽车 / 扬州迈安德机械 / 北京奥泰医疗系统公司 / 威奥轨道集团 / 长安汽车 / 珠海佳能 / 广州爱知机车 / 攀钢集团 / 乌江集团 / 正大集团 / 现代集团 / 韩国世亚精密
本课程名称: 全员5S管理实战
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