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我们奉行“实事求是、量体裁衣”的咨询原则，我们实行“驻厂实地诊断+专家组商讨确定方案+专家组驻厂落地式辅导”模式，根据企业实际情况出发，发掘问题，制定科学合理解决方案，绝不空讲理论，照搬模式，实实在在为企业排忧解难。
本课程名称： 【达标咨询】生产管理培训辅导，减少浪费，提高效率
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
课程大纲
解决问题：减少浪费，提高效率
解决方案：DB.JIT精益生产管理体系
适用行业：制造、加工行业
精典案例：深圳振兴、AUTHOR
二、中小微企业工厂七大浪费：
如何消除工厂有形无形的巨大浪费，提高生产效率，国外已有一整套成熟且成功经验，那就是风靡一时的“日本丰田式生产模式”，也就是我们通常所说的――精益生产模式。
龘驫.达标DB.JIT精益生产模式：
价值流分析：时间流分析、物流及人流分析
生产管理流程优化：JIT拉动式、工艺流程SOP
7S及现场管理：分区标识整理整顿、员手册
设备管理体系：设备整理/管理、特殊工位培训
质量管理体系：质量管理架构、质量管理方针
四、龘驫.达标DB.JIT精益生产模式实施步骤与流程：
第一步：行业及市场调查
第二步：战略体系诊断预案
第三步：体系诊断启动会
第四步：客户数据搜集分析
第五步：诊断数据认证研讨
第六步：诊断方案初步拟定
第七步：诊断方案研讨确立
第八步：方案宣导共识达成
三、我们的三大服务优势：
1、实战专家团队：
公司聘用的每一位咨询老师，都必须在企业高管岗位或职能部门5年以上实战工作经验，且在咨询行业3年以上实战经验，有多家成功辅导案例。
2、实战解决方案：
我们奉行“实事求是、量体裁衣”的咨询原则，我们实行“驻厂实地诊断+专家组商讨确定方案+专家组驻厂落地式辅导”模式，根据企业实际情况出发，发掘问题，制定科学合理解决方案，绝不空讲理论，照搬模式，实实在在为企业排忧解难。
3、实际辅导效果：
我们坚持以实际指标和实际效果相结合的原则，坚持以下服务承诺：
第一：免费驻厂诊断(企业不需要承担任何费用);
第二：经过诊断，我们会针对所有瓶颈问题，通过顾问专家组、客户高层一起研讨并制定科学合理解决方案;同时，我们会建议客户先试推一个咨询项目，按评估指标来评定咨询效果;如双方认可，再推行其它咨询项目;
第三：我们实行“基本咨询费+业绩提成”的收费模式：项目咨询辅导过程中，我们只收取基本咨询费;项目结案，经双方认可，我们再收取业绩提成咨询费;
第四：咨询辅导过程中，如客户发现未达到咨询协议指标效果，企业可以随时叫停，我们不再收任何服务费。
培训师介绍
专业资格：高级营销/管理/项目策划导师
行业领域：制造、环保、安防、通信、连锁…
研究领域：营销策划、经营战略、转型升级…
经典案例：中国电信安翼项目、香港雄昌转型升级
【主要经历】
1.拥有多年通信、节能、环保、安防等行业品牌营销策划及营销团队管理经验，创立了“复合式营销模式”、“诊断式营销”等一系列营销实战技法;
2.拥有多年通信、节能、环保、安防等行业项目策划经验，曾帮助不少企业成功策划多个朝阳行业项目;
3.曾在日本接受过3年专业的日式精益生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓;
4.拥有5年台、日资世界500强企业高管经验，曾成功策划与实施“十倍速”与“GMB”之路，取得了战略性突破。国内近10年推行日式精益生产管理咨询经验，对制造业各类企业管理问题有深入的研究;
5.现主持多个营销品牌策划、企业转型升级、项目策划咨询实战项目，其主持之项目注重实际，量体裁衣，且注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用，强调实际技法，简单、实用、可操作。
【研究领域】
1.企业经营战略、企业转型升级(经营战略三组合策略、OEM转型升级);
2.企业营销、品牌策划、项目策划(复合式营销模式、诊断式营销模式、项目运作策略);
3.精益生产模式：价值流VSM咨询、生产布局LAYOUT设计、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系;精益生产控制标准化体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、TPS改善锻炼道场咨询辅导、精益6S、TPM体系、生产计划及物料管制(PMC)、精益班组建设体系。
本课程名称： 【达标咨询】生产管理培训辅导，减少浪费，提高效率
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