精细化生产管理

生产副总、技术、生产、质量经理（主管）、车间主任、班组长

1、 正确认知生产主管、中层领导、班组长的角色和地位，积极进行自身的修炼、掌握带兵的艺术，拥有健康的心态。
2、 在短期内掌握大量的生产管理技巧和方法，努力缩短生产周期，优化生产和管理流程。
3、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向关键路线和人机工程要效益、向科学方法要效益。
4、开展质量改进活动，提高质量、降低生产成本、降低故障损失。
5、开展创造性的思考和系统思考，破除迷信，开动机器，打破常规，实现技术和管理的突破。

第一讲 现场主管的角色认知及使命
◆ 全球化下企业面临的挑战和机遇
◆ 为什么外科医生型主管最受欢迎
◆ 主管的管理技巧与三种语言
◆ 复合型人才是最理想的主管
◆ 管理者必备的六大精神
◆ 生产主管的七大管理职能
◆ 和下属沟通协调的技巧
◆ 获得上司青睐的妙招
◆ 处理和同事关系的诀窍
◆ 管理者的心态和胸怀
第二讲　怎样进行现场诊断和分析
◆ 今天的中国很像当初的美国
◆ 中国企业的不和谐
◆ 管理的实质是什么
◆ 生产现场常见问题和八大浪费
◆ 解决问题的金钥匙－六何法和四种技巧
◆ 生产过程的时间组织
◆ 合理布置工地的基本要求
◆ 工业色彩的运用
第三讲　生产路线查一查 平面布局调一调
◆ 利器一：生产流程查一查！
◆ 方框菱形加线条，工艺诊断是个宝
◆ 生产流程像脉络，通则不痛
◆ 某公司的流程改进和效益
◆ 认真填好一张表，喜看成果在手中
◆ 利器二：平面布局调一调！
◆ 工地和设备布局的原则
◆ U型和平行布置法
◆ 办公室的布置
第四讲 流水线上算一算 动作要素减一减
◆ 利器三：流水线上算一算！
◆ 移动方式大有文章
◆ 平衡流水线的诀窍
◆ 流水线的效率是以妙计算的
◆ 利器四：动作要素减一减！
◆ 为什么包饺子快了六倍
◆ 动作经济原则
◆ 以最佳方式工作
◆ 防止动作浪费歌
第五讲 搬运时空压一压 人机效率提一提
◆ 利器五：搬运时空压一压！
◆ 搬运在生产中的重要作用
◆ 搬运损耗的原因
◆ 物料搬运优化的原则和方法
◆ 合理化搬运出效益
◆ 工位器具的重要作用
◆ 利器六：人机效率提一提！
◆ 人机联合分析的着眼点
◆ 生产停滞的原因
第六讲 现场环境改一改
◆ 人、物、场所的最佳结合
◆ 利器八：现场环境改一改！
◆ 生理曲线和物体摆放的奥妙
◆ 定置管理的实施－6S活动
◆ 定置管理的实施技巧
◆ 定置管理的类型和定置管理图
◆ 定置管理的有力武器－红牌作战和定点摄影
◆ 定置管理的四满意
◆ 定置管理的一百六十个案例、图片
第七讲 消除瓶颈——关键路线缩一缩
◆ 利器七：关键路线缩一缩！
◆ 为什么会忙得忙死、闲的闲死
◆ 最早开始和最早结束
◆ 首先会画，接着会找
◆ 找出关键路线就是胜利
◆ 关键路线的优化案例
◆ 时间和费用的优化才是真优化
◆ 某机车公司生产周期由32天变为18天！
第八讲 目视管理看一看
◆ 利器九：目视管理看一看！
◆ 目视管理的要点
◆ 目视管理的方法
◆ 安全色彩和标志
◆ 安全标识导则
◆ 管道和动力设备的目视管理
◆ 安全色彩标准
◆ 如何使问题一目了然
第九讲 问题根源找一找
◆ 六大因素－人、机、料、法、环、检的控制
◆ 急性质量故障和慢性质量故障
◆ 连问五个为什么
◆ 关上窗帘的故事
◆ 利器十：问题根源改一改！
◆ 质量改进的八个步骤
◆ 现场改善的金科玉律
◆ 毛主席的精彩论述
第十讲 企业如何综合运用十大利器（上）
◆ 十大利器的作用
◆ 流程图的绘制和分析
◆ 人员招聘流程图的练习
◆ 认真填好一张表，喜看成果在手中
◆ 某木业公司平面布置图的改善
◆ 某汽车公司的焊接流水线
◆ 办公室的布置－相关法
◆ 平面布置的常见问题
◆ 搬运改革案例
第十一讲 综合运用十大利器（下）
◆ 呷普餐桌布置的学问
◆ 丁家火锅流水法
◆ 农牧行业的质量控制
◆ 瓶颈改善的六种方法
◆ 动作分析的MOD法
◆ XXX公司的奇迹
◆ 现场分析改善的目的
◆ 流程图和部门手册
第十二讲 精益生产的核心之一－质量管理
◆ 质量是顾客挑出来的
◆ 不能拿生命开玩笑
◆ 质量从我做起·大质量的概念
◆ 没有质量就没有明天
◆ 企业质量管理的团队
◆ 质量管理的第一块基石－质量教育
◆ 质量责任制和质量奖惩
◆ 质量是用心做出来的
◆ 处理质量和进度的怪圈
◆ 正确处理质量和进度的关系

徐明达老师毕业于北方交大内燃机车专业，毕业后在万人的大型国有企业从事科技开发和技术管理工作30余年，其中质量工作25年，辅导众多企业的创质量管理奖，并作为组长多次组织质量评审，在质量教育、QC小组管理方面经验丰富，多次荣获国家级奖项。在河南省质量界及中质协都很有名气；90年代末期又来到浙江民营企业、美资企业，积累了丰富的实战经验。浙江星星集团高价购买徐老师研制的电热膜技术专利技术，在徐老师的主设计下，研发出热效率高达98%的即热式电热水器、热水壶产品，使公司三个月内就具有批量生产的能力。又先后就任温州某镜片生产厂家，任总裁，研发出新型防蓝光保健眼镜……
徐老师是中国早一批引进新七种工具的管理传播者，早在70年代就学习日本先进的管理理念，后经过大型国企、民企、外企的工作实战，积累了丰富的实战经验，并结合中国企业实情，卓有成效解决了成百个问题，取得几十项成果。仅亲手设计制造的专用设备和产品就有60项！总之，他是硕果累累的国家级优秀小组成果获得者，国家质量管理小组诊断师，多年省质量管理小组工作部长，从主任做到总裁，从北方走到南方，从机车制造、家电到眼镜生产，从不停止QC活动的、集技术、艺术、管理于一身的专家。
中国成为世界制造业基地，面临着越来越多的难题，许多企业在快速发展中出现了越来越多的问题，先进的生产管理使企业的质量、产量都发生了很多的变化，其作用也变得越来越重要了。