精益全价值链_内训课程

培训受众:

企业总经理、运营总监、生产总监、质量经理、战略总监、HR总监等

课程收益:

采用模拟生产流程游戏来学习如何运用所学知识导入精益生产的核心要素和方法，如：混线生产流程设计、缩短作业转换时间、单间流等，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式，确保培训效果最大化

培训颁发证书:

考试合格颁发：安氏亚太企业管理研究院注册证书

课程大纲

课程内容提纲：
全价值链的营运资金管理课程培训，理解营运资金的核心概念及分析方法，深入学习和掌握构建先进营运资金管理模式的具体方法、工具，学习和掌握构建先进营运资金管理中的风险控制和...
模式的背景及重要性
◇ 精益全价值链模式的定义
◇ 精益全价值链的构筑图
◇ 环境与市场对精益全价值链的影响
◇精益全价值链模式的剖析
◇遵守基本与自律性
◇ 案例分享2.XX集团精益推进纪实——装备制造业的精益应该如何推进

平行主题之一：精益人事（
课程内容提纲：
◇精益供应链基本概念
◇精益供应链管理
◇精益供应链管理实践
◇如何实施精益供应链管理
◇供应商管理导论
◇潜在供应商开发
◇案例分享及练习平行主题之二：精益供应链沙盘实战

课程内容提纲：
◇精益供应链基本概念
◇精益供应链管理
◇精益供应链管理实践
◇如何实施精益供应链管理
◇供应商管理导论
◇潜在供应商开发
◇案例分享及练习
◇供应商管理
◇案例分享及练习
◇供应商问题解决
◇案例分享及练习
◇精益供应链管理沙盘模拟实战（现状及改善后实战）
◇学员发表及讲师点评
◇精益供应链管理实战案例分享平行主题之三：标准作业

课程内容提纲：
◇作业标准的定义和目的；
◇生产现场推行标准作业的益处
◇生产现场推行标准作业的前提条件
◇实战案例分享-现场标准作业的三要素-节拍
◇节拍案例练习
◇现场标准作业的三要素-作业顺序
◇作业顺序案例分析及实战案例分享
◇现场标准作业的三要素-标准手持
◇现场标准作业案例分享
◇现场标准作业的图表工具-时间观测表
◇现场标准作业的图表工具-工序能力表
◇现场标准作业的图表工具-标准作业组合票
◇现场标准作业的图表工具-标准作业票
◇作业要领书
◇作业要领书案例讲解
◇标准作业的推进步骤
◇标准作业模拟案例练习

培训师介绍

长时间的一线实际工作经验；先后在世界500强的两家德国公司，两家美国公司担任过重要管理工作；先后任生产经理、物料经理、工厂经理，目前在美资企业中担任总经理。张老师有着丰富的理论和实践经验。尤其在生产流程的设计、控制、管理；现场管理、员工管理、ERP体系的推行和整合；问题的挖掘和改善；流程改善；生产效率的提高和生产成本控制等方面有良好的实践和理论知识。张老师从事企业管理将近20年，多年的国外留学生活和长期的外企工作，对生产流程，物流管理中的问题的发现、分析和解剖有自己独到的见解。同时他将理论知识和实际经验非常成果地运用到企业的管理中。在筹建两家德国外资公司，对企业的战略策划。工厂布局，物流设计、人员组织框架的设计、团队建设和管理。从基本的员工作业到整个生产流程的均衡控制和计划体系的规划都有实际作业经验。

本课程名称： 精益全价值链

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