全员设备管理（TPM）实务

1、制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理，TPM活动小组主要成员参加；
2、企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加；
3、企业开发部主管及工程师、质量部主管及工程师、设备采购主管，以及对TPM感兴趣者、对提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加。

1.了解设备管理的范围和发展趋势，明确设备管理在生产部门，维修等部门间的分工。
2.明确设备故障的思想和原理，学习设备故障分析方法与工具。
3.学习设备日常管理中的MP、PM，设备点检表等各种工具的应用。
4.理解全员设备维护的意义与重要性，掌握TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步骤。
5.明确设备综合利用率OEE的意义，利用率OEE的意义，学习OEE计算与分析的方法。
6.掌握自主保养与TPM小组开展的要点，有效推进设备日常维护

设备管理工程师职业资格证书

第一讲：TPM活动的发展和现代设备管理体系

1、TPM的起源及演进发展
2、何谓 TPM
3、为什么要实施TPM
4、TPM精髓
5、TPM活动内容
6、TPM活动效果
7、TPM和其他管理活动的区别
8、TPM全员设备管理与维护的基本架构
9、如何推进TPM案例-某企业的全员设备管理活动

第二讲：全员设备管理核心思维：零故障

1. 何谓设备故障
2. 全员必须接受的TPM的故障观
3. 设备故障的类型
4. 设备的潜在缺陷
5. 设备故障的发生发展规律
6. 设备发生故障的原因
7. 设备劣化形式、劣化原因、分析及预防对策
8. 零故障达成的思想基础
9. 零故障的一般性问题
10. 设备零故障的考虑方向
11. 设备零故障的五个对策
12. 零故障的5对策与TPM5支柱关系

第三讲：全员设备管理之第一道防线：自主保全活动

1. 何谓自主维护
2. 操作人员精通设备必备之能力
3. 操作人员精通设备的四个水准
4. 自主维护是如何展开的
5. 自主维护中操作与专业维修的任务
6. 展开自主维护活动的具体步骤
7. 自主维护的三大法宝
8. 现场自主维护的目视管理实践
9. 展开自主维护的主计划与设定目标
10. 自主维护活动的成功关键
11. 如何进行自主维护诊断
案例—某企业TPM自主保全实践的探索与思考

第四讲：全员设备管理之核心：专业管理活动

1. 弄清楚设备管理的意义、目的、范围
2. 理解设备管理的特点和掌握评估尺度
3. MTTR与MTBF计算
4．设备一生管理的理念
5．设备前期管理的基本内容
6．设备运行管理的六大工具
7．设备润滑管理的工作重心
8．设备维修的类型
9．设备维修策略的选择
10．重点设备的确定与设备分级管理11.计划保全的基本概念体系 12.建立计划保全的基本框架13.计划保全的主要内容14.正确处理计划保全和自主保全的关联
15．计划保全的推行步骤16.设备履历管理及相关表单
17．设备管理的评价指标
案例-某著名企业的计划保全活动

第五讲：以点检为核心的全员设备管理体制：点检定修制

设备点检制与专职点检员
“三位一体”点检制
五层防护线的概念
设备点检制的“八定”
设备点检制的六大要求
点检员的日常运作
设备点检制的四大标准及相关文件
案例-某公司推行设备点检制纪实

第六讲：全员设备管理之利器：设备效率改善活动

1、课题改善的进行方法
2、课题改善的着眼点
3. 设备综合效率OEE
4. 三个效率指针：时间开动率，性能开动率，合格品率
5. 设备损失构成分析
6. 设备综合效率的分析方法：柏拉图
7. 设备综合效率计算演练
3、课题改善解决问题的方法
4、课题改善活动的展开步骤
案例-某企业课题改善活动

第七讲 TPM全员设备管理推行之问题与对策
1、如何推进TPM
2、TPM推进组织架构
3、TPM联络员
4、TPM各级职责
5、TPM主体计划
6、TPM会议与小组活动
7、TPM实施计划
8、提升员工技能OJT
9、TPM的评价
10、案例：洛阳北方易初摩托车有限公司TPM管理体系成功推进经验
11、事例：某企业TPM管理制度

汪洪叨，高级工程师，资深实战TPM设备管理和工厂管理专家，武汉科技大学(原武汉钢铁学院)84届冶金机械本科毕业已有25年,经历了国企,民企,外企的高级经理实战管理磨练，是名副其实的实战派工厂管理专家。
曾任职：
国有中央特大型某钢铁集团下属企业设备副厂长、分厂厂长等（自1992年12月起）。曾赴鞍钢半连轧厂（半年）、武钢热轧带钢厂（一年）现场研修设备管理实务和TPM点检定修制的推行。
全球著名的欧洲最大的建材集团法国Aliaxis集团中国塑胶管材管件工厂执行董事特别助理（大陆人中最高职位）和公司ISO9000质量管理体系管理者代表，公司5S与TPM推行委员会主任，公司人力资源委员会主任，曾兼任公司PMC经理。
中英合资江苏某著名轧辊有限公司执行（总）经理。
25年来在制造业工厂管理上融合中外积累了丰富的理论和实践经验。熟悉冶金钢铁，机械制造，环保除尘钢结构，摩托车配件，焊机，塑胶五金，塑料管材管件，轧辊、化工等众多行业企业现场制造特点。尤其是近10余年来一直注重研修欧美企业、日企和台企的工厂管理模式，擅长冶金钢铁、机械制造等多种行业的企业设备管理、工厂运营管理体系设计和运行诊断，为许多企业进行过生产现场与设备管理模式的设计和改善提升，有着资深的企业设备管理和工厂管理培训咨询经验。目前是国内为数不多的最著名的颇受学员欢迎的TPM和设备点检实战专家之一。
现是全国近百家管理咨询与培训机构的合作培训师或特约专家。
【主要学术研修方向】
以《TPM管理与全员设备保全实务》、《设备点检精细化管理实务》、《生产一线设备维护技能与TPM观念转变》、《设备预防性维修管理实务》、《设备综合效率分析、改善与提升》、《现代设备管理与点检定修管理实务》、《全面规范化生产维护TnPM实务》、《全公司TPM活动之八大支柱展开实务》、《6S管理与目视管理实务》和《TPM之基石-生产现场管理四要素》等TPM设备管理与设备点检公开课为核心品牌，辅以/精细化现场管理与改善提升实务/工厂优秀班组长/ TQM全面质量管理/生产绩效管控/ PMC生产计划与物料控制/等工厂管理实战内训课程。

【典型内训企业】
冶金钢铁行业：邢台钢铁有限责任公司、河北唐山迁安轧一钢铁集团公司、河北钢铁集团矿业公司、攀钢集团矿业公司、贵绳集团贵绳股份有限公司、吉林通化钢铁集团矿业公司、内蒙古德晟金属制品有限公司
有色金属行业：云南驰宏锌锗有限公司、广西华锡集团佛子矿业有限公司、安徽铜陵有色集团冬瓜山铜矿、甘肃金昌集团
机电制造行业：哈尔滨电机厂有限责任公司、四川东方电机厂有限公司、中航工业成都发动机集团有限公司
汽车制造行业：长春一汽轿车股份有限公司、上汽依维柯红岩商用车有限公司、格特拉克（江西）传动系统有限公司、一汽吉林汽车有限公司、一汽解放汽车有限公司
化工制药行业：江苏南通宝泰菱公司（日资化工企业）、云南云维股份有限公司、山东兖矿集团国泰化工有限公司、贵州开磷集团开磷矿肥有限公司、中粮集团黄龙食品工业有限公司、贵州开磷集团贵阳中化开磷化肥有限公司、黑龙江大庆中蓝石化有限公司、中储粮镇江粮油有限公司、中国-阿拉伯化肥有限公司、湖北大峪口化工有限责任公司、青岛中达化纤有限公司、贵州赤天化股份有限公司、山东华鲁恒升集团有限公司
烟草行业：许昌永昌印务有限公司、陕西中烟宝鸡卷烟厂、川渝中烟什邡卷烟厂
发电行业：大唐国际发电股份有限公司
饲料行业：亚太中惠集团
其他行业：上海国际机场股份公司、中国水利水电第九工程局有限公司等等