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本课程名称： 低成本解决交货期的系统化方案
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培训受众:
课程收益:
2、如何科学理顺生产计划（生产计划的15大要点）；
3、如何减少超负荷加班；
4、怎样通过计算来决定生产节拍与工位人数；
5、如何使车间管理既有拉动力又有推动力；
6、如何让定额管理与计件工资产生绩效；
7、如何让工作从劳动强化走向劳动改善；
8、怎样构建现场管理的四大基石与实现“盯、挖、抢、省”
课程大纲
管理者管理效率——被勿视的西瓜
管理者管理思路——一个中心两个基本点
管理者管理方向——多主观少客观
管理者管理方法——重经验凭习惯
没有结局的结局——布局决定结局
员工的生产效率——只有强化没有改善
新产品的研发 ——没有可批量制造性
第二部份 钱，怎么来！——权威观点的价值
抢：抢时间永远都不犯法
省：省出的钱都是净利益
盯：盯出的效率成本最低
挖：挖出的效益最有价值
第三部份 系统化保证交货期的方案
方案一：计划即方案,而非调度
什么是显性组合与隐性组合
三元组合的具体内容
如何构筑三元组合
母计划与子计划确定
子计划派生与派发顺序确定
用事前沟通减少事后协调
生产计划作成的十五大要点
实战四字决:如何实现省与抢
方案二：布局即结局，流动非移动
严格区分生产原理与方式
追求原理\方式\规模的匹配
是人在流还是物在流
物是在流动还是在移动
如何才能确保三流顺畅
实战四字决:如何实现省与抢
方案三：基础即平台，精髓即效果(盯与省)
“四基石”构成基础(何为四基石)
基石并非大理石而是汉白玉
“四基石”要精髓不要模式
“四基石”要科学不要形式
实战四字决:如何实现盯与省
方案四：效率即管理，管理即人心(省与挖)
严格区分效率与能力
追求管理者生产性
用数据证明谁的浪费最可怕
员工效率即作业效率
改善与舒服即人心
实战四字决:如何实现省与挖
方案五：生产线可变化，员工多技能
生产线“U”型化与可变化
长线与短线的优劣势分析
“U”型线的构造
“U”型线的推广技巧分享
多技能员工的定义
如何构筑多能技能员工培养体系
多技能员工培养的要点
多技能员工的主要用途
实战四字决:如何实现省与挖
方案六：多品种小批量，时间即份额
分析换型存在的问题
认识内程序和外程序时间
找到解决换型的系统化方案
原理与顺序寻找
程序与目标建立
方法与工具并用
精彩案例分享
实战四字决:如何实现抢与省
方案七：劳动定额管理(科学而并非任务)
不是数字管理而是技术管理
问题：员工为什么在“磨洋工”
为何只是培养英雄主义和消极者
不能完成定额的症结究竟何在
定额管理必须建立哪“五大体系”
定额人员必须具备哪“七大条件”
选择：是“激励+经验”还是“任务+奖金”
决心：不是单纯做定额管理而是做以力提升
实战四字决:如何实现省与挖
培训师介绍
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户提供过培训或咨询服务，至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高，被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师！
本课程名称： 低成本解决交货期的系统化方案
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