以订单执行流程为中心的PMC改善_公开课

课程大纲

第一章生产运作管理概论
1、社会发展三阶段及其特点
2、社会组织及其专业化分工
3、生产运作及其三大基本职能
4、生产运作的分类
5、生产运作管理及其目标
6、新时期生产运作管理的主要课题
7、生产运作管理的最新发展趋势
8、服务于战略的运作管理

第二章能力衡量与效率改善
1、标准工时
2、生产能力与效率衡量
3、提高生产效率的四大技术
4、切换效率改善
5、效率改善与TPM
6、效率改善与成本竞争力提升
7、效率改善活动的中PDCA工作法

第三章生产计划与进度控制
（一）、生产系统运作原理

（二）需求预测
1、管理与预测的目的
2、需求管理与预测
3、需求预测的重要作用
4、需求预测的分类
5、预测的方法
6、预测的步骤
7、预测的信息来源

（三）生产计划编制
1、从长期计划到短期计划
2、生产计划制定的顺序
3、综合生产计划
4、生产能力衡量
5、对付不稳定需求的策略
6、制定主生产进度计划
7、谋求主生产进度计划的稳定
8、小日程计划编制

（四）进度控制与效率改善
1、订单执行中的进度管理
2、进度把握与作业日报
3、进度滞后的成因分析及对策
4、能力需求计划
5、滚动能力管理
6、挽回计划制定
7、质量投资与质量改善
8、线平衡分析与瓶颈改善
9、效率改善中的经济原则

第四章物料需求计划
1、MRP在生产运作中的位置
2、独立需求和非独立需求
3、物料分类
4、主生产计划与准时供应
5、物料清单（标准物料消耗）
6、前置时间
7、物料需求与低库存采购
8、物料短缺的成因分析及其对策

第五章物料库存控制
1、库存的作用及形式
2、库存的成本
3、库存规划与控制
4、库存管理的衡量指标
5、有效降低库存
6、仓库布置
7、物料管理中的信息失真及其对策

第六章精益生产与供应链管理
1、何谓精益生产方式
2、现代生产组织系统
3、寻找工作中的浪费
4、提高工作的增值作用
5、精益生产追求的目标
6、追求整体效率
7、正确对待可动率与运转率
8、追求零库存
9、精益生产实施过程全貌

案例及练习
1、生产能力计算
2、关键路径分析
3、工厂38万台能力检讨
4、作业日报
5、效率改善
6、切换效率改善
7、产能与需求平衡
8、GM精益生产体系

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