向本田(HONDA)全球标杆工厂学――高效管理与经营优化

营运总监/生产总监/厂长、以及生产部门/生产计划部门/物料计划部门/IT部门/采购部门/质量部门/研发部门/工程工艺部门/成本管理部门/人力资源部门等管理和技术人员。尤其是迫切需要跨部门联动、全面提升工厂效能的各级管理人批员和技术人员。

本课程浓缩了大量本田(Honda)管理专家智慧和工厂管理成功实践(Best Practice)，全方位破解本田(Honda)工厂的卓越基因、和最新工厂运营技术，尤其针对当前的中国企业亟待改善经营、降低成本、提升品质的现状，为致力于为企业创造价值的各级管理人员和工程技术人员提供了最前沿、最详实的实战方法和技术支持。本课程完全采用互动教学和实例教学使您在生动活泼的授课＋情景模拟中迅速拓宽视野、用全新的视角发现突破点、直接找到最优解决方案、并在工作中高效推行！

2010年5月15-16日　　　　深圳

2010年5月22-23日　　　 上海

2010年5月29-30日　　　 北京


学习费用：2800元/人（讲义、午餐、发票、茶点等）

友情提示：
本课程由原本田(Honda)高级运营主管MR XU博士授课讲解，根据学员实际需求可采用中英文结合授课。课程自推出之日起即引起巨大反响，国内众多大型制造企业纷纷引进内部培训，公开课席位有限，请提前报名参课。

培训受众：
营运总监/生产总监/厂长、以及生产部门/生产计划部门/物料计划部门/IT部门/采购部门/质量部门/研发部门/工程工艺部门/成本管理部门/人力资源部门等管理和技术人员。尤其是迫切需要跨部门联动、全面提升工厂效能的各级管理人批员和技术人员。

课程背景：
超强的工厂运营是日本企业的成功秘诀、也是日本企业全球致胜的终极法宝。本田(Honda)的工厂管理更公认的全球标杆：借助于世界最先进、最高效、最柔性的生产工厂，迅速在全球范围的激烈竞争中突围，并成长为日本第二大汽车企业，和全球综合品质最高、盈利能力最强的企业，从而缔造了一个一个“本田神话”。本田产品赢得“单车利润之王”，“北美品牌/品质忠诚度冠军”。并获得国际J.D. Power协会的最高荣誉－“黄金工厂质量奖－Gold Plant Quality Award”，本田工厂因此被业界誉为推动企业持续盈利的“黄金工厂”和“创富工厂”！同时本田还组织顶级专业团队向其全球产业链积极推广，利用其工厂经营的成功经验帮助各供应商工厂大幅提升绩效，成功打造了本田超强竞争力的供应链系统。本田工厂卓越经营系列课程已成为制造业公认的最具价值的必修课程。


培训内容：
第一讲、本田（Honda）工厂经理人思维突破训练
1、区别商业利益与工业利益获取方式差异
2、破解企业生命线――“持久工业利润”的秘密
3、思维突破――工厂16种损失分析和发现工厂5大效益黑洞
4、中国企业独特竞争环境与科学破解
5、本田（Honda）金牌工厂经营核心与6大特征
6、日本企业界的工厂管理革命与全球工厂竞赛
案例：从1法郎收购的“破产工厂”到广州本田的1500亿的全球领先的“创富工厂”
7工厂提升的步骤和途径以及实施5大陷阱
实训：你的部门/工厂提升突破点发掘－Level 1

第二讲、本田（Honda）工厂经营的系统准备与核心技术
1、本田（Honda）工厂目标和效果
2、Honda“单车利润之王”――看本田（Honda）工厂管理威力
3、本田（Honda）工厂5大焦点改善
4、本田（Honda）工厂价值观分析技术
5、真正的效率和表面效率
6、高能率不等于低成本
7、工厂工作率和可运转率
8、生产和搬运
9、低效工厂原罪分析
10、工厂成本控制误区与盲点
实训：你的部门/工厂提升突破点深度发掘－Level 2

第三讲、本田（Honda）工厂经营提升7大利器与跨部门集成
1、本田（Honda）工厂经营技术的系统构成
2、利器1―工厂改善破冰技术
3、利器2―流程管理技术
4、利器3―本田（Honda）工厂现场管理 （案例练习）
5、利器4―工厂效能提升技术及综合运用
6、利器5―负成本品质提升技术与应用（案例学习）
7、利器6―本田（Honda）工厂全员运营
8、利器7―本田（Honda）工厂自动适应与柔性生产技术
9、视频：本田（Honda）全球金牌工厂如何实现消除浪费，创造高质量、高收益
实训：你的部门/工厂提升突破点再次深度发掘－Level 3

第四讲、本田（Honda）工厂经营车间管理
1、本田（Honda）工厂经营现场优化实战
a) 车间流程优化
b) 现场效率优化
c) 车间优化工具IE运用练习
d) 如何启动车间现场优化
2、　本田（Honda）工厂经营现场物流优化
a) 缺货和库存优化
b) MRP信息化控制5大致命伤
c) 工厂物流优化启动
d）实战练习
3、本田（Honda）工厂经营现场设备管理
a) 高价的机器如果不使用就是损失吗？
b) 不要追求高速度、高性能
c) 世界级的精益设备管控
4、　本田（Honda）工厂经营现场质量控制
a) 本田（Honda）工厂经营质量控制观
b) 本田（Honda）质量控制的6－3－1原则
c) 本田（Honda）“三不原则”与本田MQS－工序质量控制
d) 美国Honda金牌工厂质量优化典范实例
实训：你的车间管理提升突破点解决方案制定

第五讲、本田（Honda）工厂经营－采购、供应链优化
1、供应链系统潜力、精益供应链
2、本田（Honda）工厂交期（D）缩减
3、工厂采购管理原则
4、ERP与看板（KANBAN）之金牌组合应用原则
5、JIT、LT、RRPPM、每小时制造费用，生产率、库存和COQ
6、核心供应商OEM管理
经典案例：本田北美(HAM)OEM精益化管理实例介绍
训练：如何通过供应链管理带动

第六讲、本田（Honda）工厂经营－产品开发与生产导入优化
1、如何实现工厂经营的快速应变能力
2、本田（Honda）工厂新产品开发、生产准备要诀
3、工厂产品开发核心方法
4、新产品研发与生产导入成功的金牌模式
5、案例：被北美企业普遍推崇的本田BP模式
实训：产品开发与生产导入优化方案制定

第七讲、本田（Honda）工厂经营导入与工厂跨部门全面人力（HR）协调
1、工厂经营的组织准备与知识管理(KM)
2、本田（Honda）金牌工厂改善破冰
3、体系推动与细节展开
实例－美国本田(HAM)的高效组织建立和高效实施方式展开
4、工厂人员管理挑战与破解
5、本田（Honda）工厂经营跨部门团队工作法（CFT）
6、多技能培训与偏差吸收系统
7、本田（Honda）工厂经营全员改善KAIZAN活动
8、OJT的模式与激励原则
实训：如何由你带动你所在部门的效能提升？

第八讲：本田（Honda）工厂经营－打造工厂“创富型”经理人
1、工厂管理者价值分析与当前环境适应
2、当前国际工厂管理人的工作职能新定义
3、“创富型”管理者管理技能9大核心修炼
4、机能集约的误区与如何建立“金牌”组织
5、Honda的工厂经营效能提升之管理工具
讨论：如何实施工厂全面提升和跨部门联动？

第九讲：世界级的工厂经营6大成功DNA与经验分享
1、解密本田（Honda）工厂经营6大成功DNA
案例讨论－“国内**工厂的管理的低效成本”
2、在中国工厂面临的管理模式的危机和破解
3、走出困境，本田（Honda）工厂经营6大经验与范例
4、视频本田（Honda）---工厂经营
5、工厂经营优化方案和技术实施
6、工厂全面效能提升的实施和多部门联动
实训：你的部门/工厂所有突破点解决方案的实施
讨论与交流

讲师介绍
徐华博士----工学硕士，美国工业管理博士, 原本田(Honda)高级运营主管、主任工程师、本田内部管理讲座导师、世界级工厂优化技术专家和管理教练。智慧树学习机构特约高级管理顾问师。
长期就职于“盈利能力最强”的世界级标杆企业－本田（Honda）汽车公司，历任：新机种生产/ 品质优化项目执行总监、本田新工厂经营优化项目总监、本田（Honda）生产/研发品质改善事务局主席、本田工厂生产经理、质量主管，北美供应工厂优化和指导专员，美国本田/丰田管理实训中心主任、美国供应链管理实验室、IBM Innovation Hub生产力顾问、现任美国(工/农)产业研究中心研究员。徐博士具有丰富的世界级企业管理经验，并长期在中国和北美开展生产管理技术、品质竞争力、物流供应链等业务流程优化和工程改善项目。服务客户包括美国波音公司、通用电气、福特汽车、丰田、Midwest重机等工业组织，以及美国空军后勤系统、休斯顿政府电子采购、美中地区水资源综合利用、华盛顿公立教育系统优化等非工业项目。
为深度发掘本田(Honda)等世界级标杆企业如何对应经济低迷、以及如何从激烈的竞争中突围，并保持快速成长最终创造卓越的管理秘诀，提升中国工业管理水平，徐博士及其国际团队针对运营战略、先进制造（Advanced Manufacturing）、管理优化技术、工厂成本控制、质量提升、卓越现场管理等领域开发了《 向本田（Honda）学……》系列实战课程，引发了众多企业向本田（Honda）工厂学习的热潮。
徐博士的中/英文授课强调互动性和实战性，国际最前沿、最实用的工业管理理念和技术均以具体的管理实例和实操技术传授给学员。并辅以生动活泼的语言、大量详实案例、以及大量世界各地卓越现场视频/图片，使各级学员身临其境、强烈共鸣中真正体会和掌握最具价值的管理技能和工程技术，从而全面提升企业运营绩效。