TRIZ（创新思维）

制造和科研行业的研制、开发、设计、工艺技术、生产、质量、物流供应、以及对先进管理理念和方法感兴趣的其他人士

认识企业科技创新体系和创新要素
了解创新理论TRIZ的起源和基本构成
掌握TRIZ理论基础-技术系统进化法则
了解TRIZ中归纳的40种创新方法及解决技术矛盾的矩阵表
?通过案例与练习建立系统的创新思维意识，有效的激励和提高创新能力

课程大纲
一、创新思维引言
繁荣背后隐藏着危机企业的创新体系
创造性思维方法

二、TRIZ 概况TRIZ理论来源
什么是TRIZ?
发明创造的5个级别
矛盾分析及消除原理
发明问题的标准解法

三、TRIZ的五大关键概念
创造性
功能性
矛盾
资源
进化

四、TRIZ技术进化的八个法则
法则1：完备性法则
法则2：能量传递法则
法则3：动态性进化法则
法则4：提高理想度法则
法则5：子系统不均衡进化法则
法则6：向超系统进化法则
法则7：向微观进化法则
法则8：协调性法则

五、TRIZ的方法体系
界定问题
功能模型与功能分析
分级与归类
六、物理矛盾的解决办法
分析物理矛盾的三步法
解决方法――分离矛盾
6个实例

七、技术矛盾的解决办法
39个技术参数
技术矛盾39X39矩阵表
技术冲突解决思路
具体解题路径和案例

八、功能改善方法
改善有用功能的四种方法和案例
方法一、补充“主体―行为―物体”模型中缺失的部分
方法二、增加主体行为从而产生合适的结果
方法三、改善 “物体”
方法四、改善 F
消除有害功能和五种方法和案例
方法一、阻止有害行为
方法二、施加另一个场，抵消有害行为
方法三、将有害行为转移到另一个物体上
方法四、调整或替换具有损害功能的主体
方法五、调整或替换有损害功能作用的物体

九、其它案例
附：发明创造的五个级别和39个技术参数的英文原文

冀宏：
高级工程师、咨询师、认证黑带大师（MBB）
工作经历：冀宏先生在生产制造型企业（仪器仪表、电子、通讯、汽车另部件和机械行业）工作近40年，其中产品研发20年，项目管理、生产和持续改进实施的经验10多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨国集团担任高层管理，负责持续改进（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企业推行。冀宏先生对制造业的质量改进和六西格玛/精益生产实施有着深刻的理解和丰富的实际运作经验。几年来独自或为主对近千人进行过六西格玛基础、绿带培训、黑带培训、精益生产以及多种质量工具的培训。直接参与和辅导过近百个绿带和黑带项目。
主要课程：六西格玛企业管理和项目实施，精益生产，质量工具和统计工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（试验设计）, SPC（统计过程控制）, MSA（测量系统分析）、FMEA（失效模式和效果分析）, QFD（质量功能展开）、8D、TRIZ（创新思维）、Process Mapping、5S、VSM（价值流图）、Visual Management （可视化管理）、Standard Work（标准化操作）、SMED（快速换装）、Poka Yoke（防错）等
提供内训（咨询）的公司：培训客户包括天合（TRW）、亚新科工业技术有限公司（ASIMCO）、格雷电动工具、维运电讯科技有限公司、上海柴油机厂、火炬集团、霍尼维尔（Honeywell）、马勒（上海）滤清系统有限公司、西子奥的斯（OTS）、康可无锡（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽车、瀚德汽车（Haldex）、Springfield （东莞）、台科视讯（苏州）、纽迪希亚（无锡）、施奈德（苏州）、泰科流体控制（TFCC）、富士施乐（苏州）、普安阀门（PRATT）、安费诺（Amphenol）等。