精益工厂考察团及管理培训

总经理、厂长、经理、及精益生产项目实施经理、专员

参观上海大众于上海亭安国际汽车城的最新车厂，见识世界级企业的精益生产模式，包括单件流、快速换模换线及Kanban拉动系统。
精益生产的起源及原理：掌握精益生产的核心原理及思想精髓
精益生产常用工具：价值流图、现场七大浪费、拉动式生产系统原理及设计方法简介
精益生产的价值体现：精益生产为企业带来的效益分析，制造业如何通过精益生产的有效实施提升核心竞争力
精益生产成功实施的管理基础：精益生产要求下的的计划物控 (PMC) 体系；供货商管理体系；生产现场管理体系；IE工程支持体系分析
精益生产项目管理技巧：精益生产项目推行组织设计；项目的策划与计划；精益生产项目实施过程中的日常管理；精益生产项目负责人必备的基本能力
精益工厂的标杆：世界500强及国内著名企业成功实施精益生产的案例分享

第一节：精益生产基础与原理
精益生产的历史发展
1)丰田生产系统 (TPS)：
丰田公司如何通过精益生产理念的运用短时间内赶上欧美汽车制造业)?
2)精益生产与中国制造业：
精益生产在中国制造业的引入及成功实施状况；为什么有的企业成功，有的企业失败)?
精益生产核心原理
1)价值的定义与分析：
从客户的角度定义和理解价值；为什么说工厂大部分活动都是没有价值的)?企业内部增值活动分析
2)价值流及价值流图 (VSM) ：
价值流的定义；价值流图绘制方法及信息解读；如何运用价值流图实施精益生产改善
3)拉动式生产系统 ：
需求拉动式生产系统的定义；拉动式生产系统的效益分析；建立拉动式生产系统的必要条件
现场七大浪费简介
1)库存、过量生产、运输浪费分析：
三种浪费的产生根源分析；如何识别与减少这三种浪费；三者之间的区别与联系；如何通过拉动式生产系统的建立彻底减少这三大浪费
2)多余的作业动作与等待：
如何识别多余动作；等待的不同形式分析；如何通过减少浪费大幅提升生产效率
3)缺陷与重复作业浪费：“一次就做好”是精益的质量观念
第二节：参观上海大众的最新车厂
上海大众目前具备了年生产60万辆的能力，是国内规模最大的轿车生产基地之一。 学员能见识世界级企业的精益生产模式，包括单件流、快速换模换线及Kanban拉动系统等。
第三节：精益工厂的管理基础
计划物控 (PMC) 与精益生产
4)计划物控的职能及组织结构分析：
传统意义PMC的职能分析；PMC不健全的企业管理后果
5)PMC精益管理与拉动式生产建立
传统的生产计划与拉动式生产计划的区别；拉动式生产计划有效实施的条件与基础
1)物料控制与精益生产
传统的物料需求分析与精益物料需求分析的区别；传统物料控制与精益物料控制的区别
2)衡量精益PMC组织的绩效指针：库存、制造周期、OTD
供货商管理与精益生产
2)供货商的选择准则：匹配、距离、价格竞争力、快速反应
3）供货商质量管理方法：
供货商的审核与评估；供货商退出机制；供货商辅导与提升；供货商及时供货 (JIT) 的来料质量管理
4）建立精益供应链：
多品种少批量供货支持；准时化交付体系 (JIT) 支持；供货商管理库存 (VMI)
生产执行与精益生产
1)标准化作业的实施：
标准化作业实施方法；为什么说标准化作业是现场改善的起点和基础)?
2)现场5S与目视化：
做好5S及目视化管理的最基本要求；5S及目视化对精益上产纵深推进的意义
3)生产主管在精益生产中的角色：
现场改善的主导者：IE? 精益专员)?还是生产主管)?各自的利弊分析
工程部门 (IE) 精益生产
1)工业工程 (IE) 在工厂的职能定位
组织架构；工作范围；对企业的贡献分析
2)IE在推行精益生产过程中的角色：支持角色 VS 主推角色

第四节：精益生产项目管理技巧

精益生产项目经理必备的能力
1)组织策划能力：
精益生产项目的范围；阶段性目标；参与的部门与人员；项目预期收益；资源投入等
2)团队管理能力：
精益生产项目团队的管理；如何提升项目经理的影响力与执行力；团队激励措施
3)沟通协调能力：
项目经理的沟通技巧；如何提高与团队成员的沟通效果；
精益生产项目实施步骤
1)项目启动的必要条件：
合适的团队组建；成员职责、目标；最高管理者授权；启动大会的规格与主持
2)项目中短期计划的制定：
项目的分解计划；样板线、试点工程的选择；项目月计划、周计划
3)项目进度控制：
现场项目管理与问题解决；周项目进度会议；月总结会议；日常进度沟通
4)项目阶段性总结：
阶段性总结报告；收益分析；改善案例展示与宣传；颁奖与激励
项目实施过程中的问题与解决
1)部门协作问题：
其它部门为何很被动)?为什么有人“阳奉阴违“)?
2)失败的挫折：
如何面对不成功的改善)?样板线效率不升反降怎么办)?

Q&A：学员提问及问题解答答

国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有近十年著名企业生产、工程及品质经理经验，精益生产及6西格玛实施专家。
罗历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商品质、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。
辅导案例：
罗在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。
罗为美的(MIDEA)日电集团下属的: 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理，并指定罗老师为独家咨询服务商。