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培训受众:
课程收益:
?2、理解6S的基本含义，掌握实施6S活动的基本步骤；
?3、活用6S，推进现场改善和风气培养；
?4、掌握优秀的现场管理方法，进一步提升现场管理水平。
课程大纲
1、管理精益化
2、管理人性化
3、作业标准化
4、人造环境、环境育人
5、6S是现场管理基石
6、建立良好的企业文化
二、6S基础篇
1、整理之基本方法
不要物处理要点
2、整顿之基本方法
A、分析情况、划定储藏空间
B、规定储藏方法、订立储藏规则
C、整顿的“3定”、“3要素”操作案例
D、办公室6S管理操作案例
3、清扫之基本方法
A、寻找发生源、执行改善措施案
B、6S日常确认表制作
4、清洁之基本方法
5、安全的含义及基本方法
6、素养
A、鼓舞士气的晨会
B、礼仪训练
C、优秀企业6S现场再现
三、6S应用篇
1、6S推行步骤
A、样板区先行
选择样板区的注意事项
生产现场6S样板制作要点
B、全面展开
C、改善提升
2、6S推进技巧
定点摄影
红牌作战
评分表及结果竞赛
专项活动
领导亮点、暗点观摩
透明化
报告、表彰制度
学习、培训、观摩
破冰行动
寻宝活动
样板观摩
考核评比（评分+信号）
创意改善
命名活动
吉尼斯记录
点检表的应用
早会
目视管理
油漆大战
QC手法运用
看板管理
作业标准化
愚巧法
示例及案例图片展示
四、6S实战篇
1、6S实施的心态调整
A、态度决定一切――为什么员工把6S当成大扫除
B、先从小事做起――日常工作的小差异会造成整体效果的大差异2、6S整体推行的要点
A、领导重视，全员参与，持续维护
B、员工士气的激励
3、6S各阶段的推行要点
A、6S展开手法
B、6S改善布局
C、6S内部审核
D、6S纠正与预防及跟踪
E、6S推行百宝箱
五、6S提升篇
1、6S中目视管理、颜色管理的应用
2、看板对现场管理重要性
3、看板制作要点
4、看板与目视管理优秀企业
六、6S管理的深化
1、6S深化活动
2、全员参与合理化建议的活动
3、6S成果的发布、交流、推广
4、提升全员素质，培养核心竞争力
七、昆明积大制药有限公司6S管理现场点评与建议
1、昆明积大制药有限公司的生产与现场特点；
2、昆明积大制药有限公司6S实施注意事项；
3、综合讨论及问题解答
培训师介绍
经 历
历任:理光（日资）工业发展有限公司理光系 制造部、改善推进部部长； 深圳市福禧达实业有限公司 总经理； 中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长； 万基药业集团公司 培训总监
中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家，现场绩效改善专家，精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。多家国际国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问。在某大型日资、法资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
陈鹏老师特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，采用多种教学方法，如案例分析、案例分享、小组研讨、学员演示、情景模拟等。强调学员参与，增强讲师与学员、学员与学员之间的互动，使学员可在互动中受到启发，在讲授实践中，提高工作水平。
授课领域：
现场管理改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场绩效管理、柔性生产等。
本课程名称： 《如何推进6S》
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