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第一讲：班组概述
1. 何谓放组？何谓班组管理？
2. 班组发展史
3. 班组的地位和使命
4. 基层主管的角色认知
2.1 我是谁
2.2 我做什么
2.3 我能做什么
2.4 我该怎么做
5. 基层主管到底管什么
3.1 效率
3.2 质量
3.3 成本
3.4 环境
3.5 安全
3.6 士气
6. 班组长管理的三大核心
4.1 目标要素---做对的事
4.2 人员要素---有效的人员配置
4.3 成果要素---把事做对
7. 班组长的承上启下定位
5.1 班组长向上是什么
5.2 班组长向下是什么
5.3 班组长横向是什么
8. 班组的重要性
9. 班组长能力结构
10. 班组管理是一种认知革命
第二讲：班组日常管理
第1节：班组长一天的重点
1. 明确三件事
2. 控制三件事
3. 做好四件事
4. 狠抓一条主线
第2节：班组长的应知应会（班组长的1天）
1. 早会召开
2. 现场确认
3. 交接班
3.1 班前四件事
3.2 班中五注意
3.3 班后四检查
3.4 转班交接方法
4. 生产协调会
5. 生产确认
6. 品质确认
7. 4M1E变化点
8. 生产进度控制
9. 产品换型准备
10. 重点监控
11. 临时联络、沟通
12. 报表填写
13. 工作总结
14. 交班
15. 异常加班
第三讲：班组长的六项基本能力
第1节：现场管理能力
1. 何谓现场？
2. 现场管理的五大要点
3. 如何推行整理
推行整理的步骤和方法
4. 如何推行整理
推行整顿的步骤和方法
5. 如何推行清扫
推行清扫的步骤和方法
6. 如何做好现场安全管理
6.1 事故是怎样形成的
6.2 事故三因素
6.3 控制安全的四个步骤
6.4 安全管理的四个维度
6.5 重点落实安全检查
7. 现场管理的核心
第2节：教导他人的能力
1. 为什么员工总是执行力不到位（互动）
2. 不完善的指导方法演练 （叠纸）
3. 工作教导的重要性
4. 工作教导的目的
5. 工作教导前的准备
6. 工作教导四阶段
6.1 第一阶段：让对方准备学习
6.2 第二阶段：说明作业
6.3 第三阶段：让对方做做看
6.4 第四阶段：看看教导之后
7. 三种特殊的教导方式
演练：工作教导四步骤
第3节：解决问题能力（解决问题四阶段八步骤）
1. 什么是问题？
2. 问题从哪里来？
3. 解决问题的四阶段
3.1 -P阶段
3.2 -D阶段
3.3 -C阶段
3.4 -A阶段
4. 问题解决八步骤
4.1 界定问题
4.2 原因分析
4.3 确认要因
4.4 制定对策
4.5 实施计划
4.6 检查结果
4.7 总结经验
4.8 标准化
演练：解决问题八步骤
第4节：高效执行的能力
案例启示：什么是目标？ 如何实现目标？
1. 什么是执行力
2. 为什么执行难？
3. 执行力的具体表现
4. 执行不力的十大症状
5. 构建执行力的四要素
5.1 心态要素构建执行力
5.2 工具要素构建执行力
5.3 角色要素构建执行力
5.4 流程要素构建执行力
6. 构建执行力四步循环法
6.1 目标和结果的量化
6.2 责任和措施的明确
6.3 过程和结果的检查
6.4 兑现奖惩和改进
演练：工作执行四步循环法演练
第5节：善于沟通的能力
案例启示：说和听哪个更重要
1. 沟通的原理图
2. 造成沟通障碍的原因
3. 沟通技巧——“听”
3.1 “听”的四种自发反应
3.2 听的技巧
4. 沟通的技巧2——“问”
4.1 掌握好提问的方式
4.2 开放式提问和封闭式提问
5. 沟通的技巧3——“说”
5.1 “回应”的技巧
6. 人际关系中最重要的十五字真言
7. 沟通要诀
演练：沟通方法演练
第6节：控制4M1E的能力
1. 班组管理的重点
2. 人员的控制
2.1 三自一控
2.2 三检制
2.3 三工序
2.4 三不放过
3. 生产设备的控制
3.1 设备对效率的影响
3.2 设备三要素
3.3 设备三检制的推行
3.4 班前四件事、班中五注意与班后四检查
3.5 如何培养员工对设备的自主管理
4. 生产物料的控制
4.1 定额用料
4.2 降低消耗
4.3 节约能耗
4.4 完善记录
4.5 做好统计
4.6 定置管理
4.7 标识齐全
4.8 班前/班后日清
5. 作业标准的控制
5.1 执行五有
5.2 做到三按
5.3 SOP的作用
6. 工作环境的控制
6.1 坚持七不走
6.2 现场重点巡查
6.3 坚持每日3S
第四讲：班组长的职业修炼
1. 工作中应具备的职业思维
1.1 尊重别人就是尊重自己
1.2 维护公司就是维护自己
1.3 成就他人就是成就自己
2. 工作中应区分的6个“两回事”
2.1 别人和自己是两回事
2.2 功劳与苦劳是两回事
2.3 批评与表扬是两回事
2.4 过去与现在是两回事
2.5 感情与原则是两回事
2.6 公事和私事是两回事
3. 什么是真正的敬业？
3.1 敬业精神是一种绝对精神
3.2 热爱自己的第二生命
3.3 成为团队的精神象征
4. 如何做到敬业呢？
4.1 提升自己的快乐指数
4.2 忠于自己的职业价值
4.3 对客户高度的责任
4.4 持续的创造热情
课程总结：互动、答疑
本课程名称： 《生产主管/车间主任/班组长管理技能全面提升》
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培训受众:
课程收益:
通过“班组日常管理”让学员掌握班组一日管理的重点具体内容
通过“现场管理的能力”训练，让学员掌握5S推行的步骤和方法
通过“教导他人的能力”训练，让学员掌握教导部属、提高效率的方法
通过“解决问题的能力”训练，让学员掌握持续改善的步骤和方法
通过“高效执行的能力”训练，让学员掌握生产中高效达成目标的方法
通过“有效沟通的能力”训练，让学员掌握管和谐关系处是的方法
课程特色
理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、、分组讨论、结果发布、讲师点评、持续改善计划。
课程大纲
第一讲：班组概述
1. 何谓放组？何谓班组管理？
2. 班组发展史
3. 班组的地位和使命
4. 基层主管的角色认知
2.1 我是谁
2.2 我做什么
2.3 我能做什么
2.4 我该怎么做
5. 基层主管到底管什么
3.1 效率
3.2 质量
3.3 成本
3.4 环境
3.5 安全
3.6 士气
6. 班组长管理的三大核心
4.1 目标要素---做对的事
4.2 人员要素---有效的人员配置
4.3 成果要素---把事做对
7. 班组长的承上启下定位
5.1 班组长向上是什么
5.2 班组长向下是什么
5.3 班组长横向是什么
8. 班组的重要性
9. 班组长能力结构
10. 班组管理是一种认知革命
第二讲：班组日常管理
第1节：班组长一天的重点
1. 明确三件事
2. 控制三件事
3. 做好四件事
4. 狠抓一条主线
第2节：班组长的应知应会（班组长的1天）
1. 早会召开
2. 现场确认
3. 交接班
3.1 班前四件事
3.2 班中五注意
3.3 班后四检查
3.4 转班交接方法
4. 生产协调会
5. 生产确认
6. 品质确认
7. 4M1E变化点
8. 生产进度控制
9. 产品换型准备
10. 重点监控
11. 临时联络、沟通
12. 报表填写
13. 工作总结
14. 交班
15. 异常加班
第三讲：班组长的六项基本能力
第1节：现场管理能力
1. 何谓现场？
2. 现场管理的五大要点
3. 如何推行整理
推行整理的步骤和方法
4. 如何推行整理
推行整顿的步骤和方法
5. 如何推行清扫
推行清扫的步骤和方法
6. 如何做好现场安全管理
6.1 事故是怎样形成的
6.2 事故三因素
6.3 控制安全的四个步骤
6.4 安全管理的四个维度
6.5 重点落实安全检查
7. 现场管理的核心
第2节：教导他人的能力
1. 为什么员工总是执行力不到位（互动）
2. 不完善的指导方法演练 （叠纸）
3. 工作教导的重要性
4. 工作教导的目的
5. 工作教导前的准备
6. 工作教导四阶段
6.1 第一阶段：让对方准备学习
6.2 第二阶段：说明作业
6.3 第三阶段：让对方做做看
6.4 第四阶段：看看教导之后
7. 三种特殊的教导方式
演练：工作教导四步骤
第3节：解决问题能力（解决问题四阶段八步骤）
1. 什么是问题？
2. 问题从哪里来？
3. 解决问题的四阶段
3.1 -P阶段
3.2 -D阶段
3.3 -C阶段
3.4 -A阶段
4. 问题解决八步骤
4.1 界定问题
4.2 原因分析
4.3 确认要因
4.4 制定对策
4.5 实施计划
4.6 检查结果
4.7 总结经验
4.8 标准化
演练：解决问题八步骤
第4节：高效执行的能力
案例启示：什么是目标？ 如何实现目标？
1. 什么是执行力
2. 为什么执行难？
3. 执行力的具体表现
4. 执行不力的十大症状
5. 构建执行力的四要素
5.1 心态要素构建执行力
5.2 工具要素构建执行力
5.3 角色要素构建执行力
5.4 流程要素构建执行力
6. 构建执行力四步循环法
6.1 目标和结果的量化
6.2 责任和措施的明确
6.3 过程和结果的检查
6.4 兑现奖惩和改进
演练：工作执行四步循环法演练
第5节：善于沟通的能力
案例启示：说和听哪个更重要
1. 沟通的原理图
2. 造成沟通障碍的原因
3. 沟通技巧——“听”
3.1 “听”的四种自发反应
3.2 听的技巧
4. 沟通的技巧2——“问”
4.1 掌握好提问的方式
4.2 开放式提问和封闭式提问
5. 沟通的技巧3——“说”
5.1 “回应”的技巧
6. 人际关系中最重要的十五字真言
7. 沟通要诀
演练：沟通方法演练
第6节：控制4M1E的能力
1. 班组管理的重点
2. 人员的控制
2.1 三自一控
2.2 三检制
2.3 三工序
2.4 三不放过
3. 生产设备的控制
3.1 设备对效率的影响
3.2 设备三要素
3.3 设备三检制的推行
3.4 班前四件事、班中五注意与班后四检查
3.5 如何培养员工对设备的自主管理
4. 生产物料的控制
4.1 定额用料
4.2 降低消耗
4.3 节约能耗
4.4 完善记录
4.5 做好统计
4.6 定置管理
4.7 标识齐全
4.8 班前/班后日清
5. 作业标准的控制
5.1 执行五有
5.2 做到三按
5.3 SOP的作用
6. 工作环境的控制
6.1 坚持七不走
6.2 现场重点巡查
6.3 坚持每日3S
第四讲：班组长的职业修炼
1. 工作中应具备的职业思维
1.1 尊重别人就是尊重自己
1.2 维护公司就是维护自己
1.3 成就他人就是成就自己
2. 工作中应区分的6个“两回事”
2.1 别人和自己是两回事
2.2 功劳与苦劳是两回事
2.3 批评与表扬是两回事
2.4 过去与现在是两回事
2.5 感情与原则是两回事
2.6 公事和私事是两回事
3. 什么是真正的敬业？
3.1 敬业精神是一种绝对精神
3.2 热爱自己的第二生命
3.3 成为团队的精神象征
4. 如何做到敬业呢？
4.1 提升自己的快乐指数
4.2 忠于自己的职业价值
4.3 对客户高度的责任
4.4 持续的创造热情
课程总结：互动、答疑
培训师介绍
王老师: 华宇聚智资深实战派生产管理辅导顾问；生产现场改善与辅导专家；中国管理科学研究院高级讲师;常州市工商联合会特邀讲师；十余年制造企业生产管理实战经历;十五年职业培训和驻厂辅导实战经验……
训练风格：双向互动，生动活泼，深入浅出，实战实用。
段老师: 华宇聚智资深生产系列实战管理、精细化管理专家；10年富士康管理实战经验；8年企业第一线咨询辅导经历；中国HR3000强专业评委；中国才富杂志特约撰稿人；河南电视台《职场传奇》栏目特聘顾问；深圳市台商协会首席精细化管理培训师；国际社会责任组织（SA8000系统）中国广东审核小组审核专家；200余家各类企业管理改善主导，1000余次现场巡视，1600余场内部培训课程;
朱老师: 生产技术管理工作将近二十年; 对精益生产、生产运营、班组长管理有独到的见解，同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，班组长管理、精益生产等培训和咨询解决方案。最近十五年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用，是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
本课程名称： 《生产主管/车间主任/班组长管理技能全面提升》
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