卓越PMC——敏捷生产计划与精准物料控制

导入：

一、列出目前PMC工作中的困惑点及疑难点有哪些？

1. 销售计划不准确，导致市场需要的产品仓库没有货；市场不需要的产品，仓库积压大量库存

2. 生产计划制定后，生产车间不执行，或者有严重偏差，计划没有刚性。

3. 计划赶不上变化快，不知道如何计算生产能力及人力需求，导致计划形同虚设。

……

二、PMC管控水平不高，将导致以下工厂乱象

1. 计划失控，销售不知道什么时间能够交货给客户

2. 物料控制失控，库存资金积压庞大，财务压力剧增，因库存积压周转不了而倒闭

案例：深圳某电子倒闭的库存迷局

3. 车间随意生产，内部靠关系和心情，随时改变生产计划

……

三、PMC管控水平高，将提高工厂的效益

1. 订单交货及时率提高，客户满意度上升，订单源源不断给到工厂

2. 工厂用最少最优的资源投入，达成最高的产出。

3. 机器负荷，人力负荷均是均衡的，没有窝工，浪费现象。

……

第一讲：揭开PMC-生产计划与物料控制的真实面目

一、什么是PMC？

1. PMC定义

2. PMC的本质

3. 生产计划与物控，生产车间之间的业务关系图

二、PMC的四种角色

1. 生产调度者

2. 物料控制者

3. 生产控制者

4. 产供销协调者

三、PMC对企业的作用

1. 响应市场需求(订单准交率、产量计划达成率、品种计划达成率、产销率）

2. 减少资金占用(库存周转率、齐套率、生产周期）

3. 发挥产能优势(设备台时利用率、生产能力利用率、生产均衡性）

四、生产类型的特点

1. 跟据生产连续性划分为二种类型

1）离散型生产

案例：机械设备厂、电器厂的生产特点

2）流程型型生产

案例：饮料行业的生产特点

2. 根据生产任务的方式划分为三种类型

1）存货型排产

案例：空调行业生产模式

2）订单型排产

案例：出口型企业生产方式

3）混合型排产

案例：美的集团小家电生产方式

讨论：目前你公司的生产类型属于什么模型?

五、生产计划的层次

1. 战略层、战术层、执行层

2. 长期计划、中期计划、短期计划

讨论：三种计划层次的目的是什么？

第二讲：生产计划如何进行预测管理

一、预测内容

1. 生产总量预测

2. 产品品种预测

3. 生产设备预测

4. 物料需求预测

5. 人员需求预测

二、预测方法

1. 定性预测法

2. 定量预测法

三、计算流程（每种方法演算计算流程）

实战演练：根据过去8个月的历史销售数据，按照定量预测方式，计算下个月的预测销售量

快速预测工具：MINITAB软件预测介绍

第三讲：工厂生产能力如何准确核定

一、设备生产能力如何核定

1. 单台设备如何计算产能

2. 设备组如何计算产能

二、流水线生产能力如何计算

1. 标准工时定义及制定流程

2. 瓶颈工序的确定

3. 线平衡率的计算

4. 产能与流水线的线速有正相关关系吗

5. 如何计算流水线的产能

三、产能负荷如何管理

1. 什么是负荷

2. 如何计算机器的负荷

3. 如何计算负荷率

4. 负荷管理的三种处理方式

实战演练：计算产能负荷比，并讨论制定改善措施

实战演练：计算流水线的产能，并分析流水线的产能是由什么因素决定的？

第四讲：生产周期如何计算

1. 什么叫急单？急单的本质是什么？

2. 生产周期与哪些因素有关？

讨论互动：从人机料法环、工艺流程布局等方面开展探讨

3. 批量转移的生产周期计算原理和公式

4. 单件流的生产周期计算原理和公式

5. 如何确定计划的期量标准？

实战演练：根据题目，计算生产周期并分析有何不同？

第五讲：生产计划如何高效编制

一、订单如何管理

二、订单如何评审

三、主生产计划如何编制

1. 主计划编制6部曲

1）定品种

2）定数量

3）定库存

4）定产出

5）定平衡

6）定方案

2. 主计划的数据计算

1）可承诺量

2）时区与时界的计算

3）毛需求量如何计算

4）净需求量如何计算

3. 主计划的编制流程

4. 主计划案例展示

案例分析：某电器厂生产计划编制范本

案例分析：某五金厂生产计划编制范本

四、周计划如何编制

案例分析：某电器厂周计划表格

五、日计划如何编制

1. 什么是基准日程

2. 如何编制日程计划

案例分析：某企业基准日程计划表

案例分析：某机械设备厂生产计划改善方案

六、多品种少批量排产的8大综合应对策略

1. 计划模式选定

案例分析：日用品行业、家电行业、服装行业的计划模式

案例分析：某大型家电企业合理规划流水线，单元线，试产线，客户线的效益

2. 设备布局调整

视频分析：某五金厂的单元线和单件流设备布局

3. 多能工训练

案例分析：某电子厂的多能工训练计划

4. 通用件物料清理

案例分析：某上市公司的螺丝编码通过标准化管理，将数量下降了60%

5. 快速换型

视频分析：单分钟换模的四步法

6. 组件技术

案例分析：某风扇厂的组件供货方法

7. 自动排产

实战演练：1分钟自动排产函数的演示

8. 看板管理，快速反应

案例分析：某上市公司柔性排产系统

第六讲：生产排程规则的选择

1. 先到先排

2. 最短加工时间排序

3. 最长加工时间排序

4. 最小松弛时间排序

5. 最小临界比排序

6. 后到先排

7. 交货期时间紧急度排序

实战演练：如何制定最优的生产排序优先顺序

第七讲：如何控制库存

一、什么是库存

1. 库存分类

2. 库存的作用

3. 库存的危害

案例分析：戴尔的零库存管理

小组讨论：0库存是真实的谎言吗？如何正确认识0库存？

二、管理库存的15种方法

1. 库龄分析法

2. EOQ的计算公式及原理

3. 定期订购法模型

4. 定量订购法模型

5. 安全库存的设定公式

6. 最高库存的设定公式

7. 最低库存的设定公式

8. 库存周转率的计算公式

9. 呆滞物料管理方法

……

案例分析：某净水机事业部库存管理制度

实战演练：如何根据习题资料，计算经济批量及订货点？

实战演练：如何根据上市公司财务报表，计算库存周转天数？

视频分享：某企业库存管理视频，让库存降低70%

第八讲：PMC十大落地工具

工具一、生产协调会议的目的

1. 为什么要开生产协调会？

2. 生产协调会议解决哪些问题？

3. 如何召开生产协调会议？

案例：深圳某公司生产协调会议制度及图片

工具二、备料配送制度的建立

1. 为什么要实现备料配送制度？好处有哪些？

2. 如何建立配送机制？

3. 实施配送的效果

案例分析：某机电厂实现备料配送制度，生产产出提高40%以上

工具三、产销协调会议

1. 产销协调会议与生产协调会议的区别是什么？

2. 产销协调会议参加对象一般是什么职务？

3. 产销协调会议的本质---产销平衡

工具四、产能爬坡攻关的招法

1. 产能提升的主要方法有哪些？

2. 产能攻关爬坡奖惩制度

3. PDCA循环机制导入，长效改善机制建立

工具五、生产进度管理的工具

1. 甘特图工具

2. 如何制作甘特图？

实战演练：制作生产进度管控甘特图

工具六、主计划/周计划/日计划的建立

工具七、稽核体系建立

1. 什么是稽核

2. 稽核的目的是什么

3. 稽核的标准是什么

4. 稽核后的责任如何划分，如何实施

案例分析：十字路口的红灯系统，稽核机制解密

案例分析：某电器厂，通过实施稽核机制，做到日清日结，效率提升

案例分析：某中小企业的生产计划控制标准，流程，考核体系

工具八：MES系统导入，自动排产函数，1分钟搞定订单的排产

工具九：PK制度建立，让车间互相较劲，快速提升产量

案例分析：某上市公司的PK管理制度

工具十：承诺文化建立，从被动变主动

视频案例：深圳某公司高管团队的承诺分

课程总结与互动答疑：

回顾二天的知识要点，总结生产计划的9字秘诀(三天不变，七天一滚动），10大工具，物料控制的15个工具，19字真经（5R，三不）。现场回答学员的提问。并向学员说明531工具包的用法，提供531工具及课程工具包

李明仿老师  现场改善实战专家

23年上市公司制造部门工作及咨询培训经验

英国博赞思维导图授权认证讲师

美国ACI国际沙盘授权认证讲师

广东省顺德政府特聘专家团讲师

海南省政府质量协会现场管理评审专家委员会成员

南京大江讲堂金箔学院特聘客座教授

曾任：美的集团（世界500强）丨制造中心主任/供应链经理

曾任：台湾神达集团（上市）丨华南厂副总经理

清华大学/华中科技大学/中山大学/厦门大学/湖南大学/西南交通大学/暨南大学 /贵州大学EDP客座教授/特邀讲师

李明仿老师15年上市公司大型企业工厂工作经验，8年生产驻厂咨询和培训项目经验。任职期间，通过推行现场改善、班组建设、精益生产，担任期货套期保值操盘手。分别取得如下成绩：在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元……

实战项目经验：

▲内蒙古沙漠之花生态科技有限公司，1年咨询辅导顾问

1、导入1年的6S现场改善项目，车间面貌焕然一新，并获得了2018年中央二套《生财有道》的专题新闻报道。

2、导入完善的指标考核，形成良好的绩效文化体系，品质稳定、产量增加，每年订货会业绩增长80%以上。部分经销商被公司直接奖励奔驰宝马等名车。

▲重庆圣奇融服饰有限公司，2年咨询辅导顾问

1、导入IE手法，缩短生产线长度，减少人员，达到提高产量的目的，定制类服装交货周期由35天下降至10天。

5、导入TOC约束理论，针对全厂的瓶颈工序，实行例外管理，充分满足资源，在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、制程CPK达到1.67。

▲广亚铝业集团（广东佛山），1年咨询顾问

1、导入班组建设，凝聚团队精神，员工离职率从10%下降到1%以下，带领管理人员查找现场七大浪费，一共提出109项整改任务。整改合格率100%。

2、导入产线布局调整改善，将生产线按照工艺流程布局，提高线平衡率。实行配送机制，减少物料搬运时间。实行供应商送货，仓库配送到线边仓。

▲柳州五菱汽车配套商溯联工厂，1年咨询顾问

1、导入IE手法，调整产线布局、线平衡分析等，工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月5万元提高到8万元

2、导入低成本自动化项目，将部分装配工作、高强度高风险的工作由机械手或者机器人来代替。节省人力50多人，效率提高3倍。

▲上海派能新能源科技有限公司，1年咨询顾问

1、导入班组文化建设，提高员工的执行力，提高管理干部的团队凝聚力。建立完善的表单管理体系，任何管理纳入制度化经营模式。并建设激励体系，提升干部和员工的工作积极性。

2、导入线平衡分析，从56%的工时平衡率，提高到90%，人员减少20%以上。UPPH值提高58%。

主讲课程：

《金牌班组长综合管理技能提升》

《企业全面经营管理沙盘模拟》

《卓越PMC——柔性生产计划与精准物料控制》

《创新思维改善与生产效率提升》

《制造业成本降低14个实战技法》

《供应商谈判技巧与采购成本降低》

《安全生产之风险分级管控与隐患排查治理》

《精益生产之七大浪费分析与改善技能提升》

授课风格：

丰富性与实用性：针对课程知识点，既有广度又有深度。案例来源于自己的实际工作和辅导经验，具有很强的实用性。

逻辑性与幽默感：通过大量数据和案例进行逻辑分析，得出结论；语言幽默，强调生活情趣与乐观，让学员在生活常识中领悟深奥枯燥的精益理论知识。

创造性与干货型：整篇课程讲究干货，让学员通过学习，自己加以创新，做到学习、深化，再上一个新台阶。

部分服务企业：

央企国企：云南烟草、湖南烟草、上海烟草、中国中车株洲所、中国中车青岛四方所、中车成都公司、北京排水集团、成飞集团、沈阳飞机集团、中国铝业、淮北煤业集团、中国南方电网、深圳自来水集团公司、广州白云机场、中石化宁波镇海炼化厂、军工企业南京十四所……

上市公司：杭州电缆股份、广东德豪润达、广东小熊电器、云南恩捷股份、五菱汽车、中顺洁柔、惠州胜宏科技、宁波美康生物、无锡亨通光电、深圳长盈精密、深圳和而泰电子、深圳拓邦、广州欧派家居，昆山华天科技……

知名企业：鲁花集团、济南轻骑、南京金箔集团、上海派能新能源、美的集团、华为集团、富士康集团、长青集团、神达电脑、台湾樱花、……

电子/电器：深圳拓邦电子、广东科荣电器、深圳琦正汽车电子科技、鼎盛库存贸易、聚商网络科技……

纺织/鞋服：重庆圣奇融、重庆欧弟、广东普宁市天昊衬衫加工厂、广州煜艺服装模特道具、广州太阳鸟服饰、深圳市大猴子服饰、深圳迈菲琳服饰、汕头市荣宇服饰、深圳市健克鞋业、中山市东凤镇德商鞋厂，广州市与蜓共舞鞋业……

机械/五金：中鹏网联智能设备、深圳佳硕自动化、深圳云城电动石磨机械、深圳顺耀环保设备、捷豹倒装回流焊科技、深圳瑞克斯机械、奕度自动化设备、看得清视光技术研究所、深圳弘润科技、翌冠天鑫影像设备、华阳通机电、广西梧州三禾五金、佛山市南海区途鹏五金包装制品厂、佛山创美恒不锈刚制品、佛山市赢龙门业、三水创新五金制品、佛山市源奇特金属制品、南海泛华金属建材……

家居/建材：鸿高跃金属材料、江苏省南京壹号家信息科技、上海韬澜建材、河北鼎固水泥构件厂楼板、杭州静桐科技、上海蝶林化工、中山市福莱特建筑材料、济南赢湾建筑工程、佛山易涂得装饰材料……

汽车/配件：肇庆市泰和汽车轮胎、广州德镭澳汽车配件、东莞和泰汽配店、未来战士汽配贸易、广州市华南橡胶轮胎……

食品/医疗：内蒙古沙漠之花、广州六合食品、深圳御凰阁贸易、六和之家生态食品、广州荣盛餐饮管理、泉之佳饮用水、思邈堂健康科技股份、广东尝相忆食品、青州市泰和园食品、桂林全州县仙湖米粉厂、西安森冉生物工程、济宁市阳春面业、厦门市甘饴食品、无锡大汤源食品、广西保冠贸易、深圳市成得林贸易、迈瑞医疗……

学员评价：

李老师的课程特点是幽默风趣，实战落地。我在江门培训机构听了李老师的2天公开课后，认为很有落地效果。特意邀请李老师到我厂给管理人员做内训。二天的内训课程，大家均反馈，一点也不觉得累。很多枯燥的精益理论，李老师运用生活中的案例和工厂的视频演示，很容易听懂。另外，李老师还特别喜欢和学员互动，尊重学员，很多刁难的问题，难不倒有咨询经历的李老师

——中顺洁柔江门工厂 钱总经理

李老师亲自带领大家到现场进行工作改善，实测标准工时、分析平衡率，运用ECRS工具进行辅导改善，将线平衡率由63%提高到95%，解决了我们厂的效率提升问题，真正是实战专家呀！

——重庆圣奇融服饰 江厂长

大量精益生产案例分析、现场辅导一个流、让我们的生产效率提高三成。李老师课程帮我厘清了目标，找到了方法。

——深圳长盈精密有限公司 梁主任

李老师亲自辅导并实训的班组建设课程、让我们的早会模式焕然一新、提高了员工士气和团队凝聚力。

——广亚铝业有限公司 郭班长

我们以前也开班前会，但是不规范。大家站姿东倒西歪的，也没有士气。但是李明仿老师的班前会实操训练，让我们的队伍精神抖擞。口令统一，士气高涨，班长讲话有逻辑，真的非常感谢李老师的辅导。

——上海派能新能源公司 张主任