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日程
题目
培训内容
开始
结束
时长
第
1
天
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
什么是FMEA
9:00
9:30
0:30
FMEA类型及目的
FMEA中的顾客定义
何时使用FMEA？
DFMEA应用介绍
10:30
1:00
[DFMEA为什么做，什么情况做，何时做，谁做，为谁做]
DFMEA整体开发步骤
DFMEA-策划[如何与产品开发流程相结合]
Coffee Break (课间休息)
10:40
0:10
DFMEA实用功能模版介绍
12:00
1:20
[结合自己产品DFMEA练习立项启动]
DFMEA表头填写要点[FMEA日期，关键日期等]
DFMEA团队讨论方法[DFMEA团队组建] （新版强调）
以往失效模式调研及在新项目DFMEA中的预防落实
Lunch Break(午餐)
13:00
→小组练习与点评（1）：用发给的DFMEA功能模版进行真实产品/零件DFMEA练习，完成DFMEA表头，团队，以往失效调研阶段分析与开发
14:00
DFMEA分析范围的确定-结构分析图(Block Diagram)
→小组练习与点评（2）：继续之前DFMEA练习，完成真实产品/零件DFMEA的结构分析图(Block Diagram)，确定自己DFMEA的分析范围边界
15:30
15:40
顾客功能要求的识别-功能矩阵图 (Interface-Function Matrix) /参数图 (P-Diagram)
17:00
→小组练习与点评（3）：继续之前DFMEA练习，完成真实产品/零件DFMEA的功能矩阵图 (Interface-Function Matrix)，自动转换生成DFMEA表格第1列的项目/功能
供应商集成DFMEA
全天总结与Q&A
2
DFMEA工作表内部逻辑关系总体把握
10:00
DFMEA稳健设计关联P-Diagram(参数图)
失效模式，后果分析技巧
严重度S新旧FMEA打分准则差异介绍[FMEA4]
分类Class与产品特殊特性和以往实效调研之传递
DFMEA失效原因/机理分析技巧
11:20
失效模式-后果-原因三者间逻辑关系和混淆避免
频度O新旧FMEA打分准则差异介绍[FMEA4]
现行设计控制措施分析技巧
探测度D新旧FMEA打分准则差异介绍[FMEA4]
RPN与采取措施的优先级别策略[新版强调]
0:40
→小组练习与点评（4）：继续之前DFMEA练习，完成真实产品/零件DFMEA工作工作表2个以上失效模式的完整分析。
14:30
1:30
DFMEA质量评估方法
DFMEA与PFMEA关联
DFMEA与DVP&R（设计验证计划报告）关联
新版FMEA(第四版)的主要更新
为什么需要FMEA第4版？
16:30
2:00
FMEA 4的主要更新-SOD评分与表格及RPN策略
FMEA 4中补充的其他失效预防方法[FTA,DFMECA,DRBFM]
新版FMEA关注于“更改”的失效预防方法-DRBFM
关注于“更改”的失效预防方法-DRBFM
DRBFM应用技巧和实例讲解
→小组练习与点评（5）：基于企业实际产品的DRBFM
总结与Q&A
DFMEA与其他质量工具[QFD,TRIZ,DOE,DFSS]的联系
产品全生命周期质量工具策略
本课程名称： 《设计失效模式和影响分析DFMEA》
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培训受众:
课程收益:
透彻理解DFMEA表格及内部逻辑和填写要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R,系统、子系统、部件、零件之间的区别和相互传递的接口与方法；
掌握开展DFMEA团队组建和协同开发的技巧，及DFMEA质量评价和有效性验证的方法，并把以往发生的
熟练运用结构框图（Block Diagram）、界面功能矩阵（Interface Function Matrix）、参数图(P-Diagram)等工具方法，开发出能够真正预防潜在失效的高质量DFMEA，实现产品稳健设计；
掌握企业推进DFMEA的策略并分享最佳实践，学会如何应用DFMEA进行知识管理，形成企业技术沉淀和长久的技术竞争力。
课程大纲
日程
题目
培训内容
开始
结束
时长
第
1
天
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
什么是FMEA
9:00
9:30
0:30
FMEA类型及目的
FMEA中的顾客定义
何时使用FMEA？
DFMEA应用介绍
9:30
10:30
1:00
[DFMEA为什么做，什么情况做，何时做，谁做，为谁做]
DFMEA整体开发步骤
DFMEA-策划[如何与产品开发流程相结合]
Coffee Break (课间休息)
10:30
10:40
0:10
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
DFMEA实用功能模版介绍
10:40
12:00
1:20
[结合自己产品DFMEA练习立项启动]
DFMEA表头填写要点[FMEA日期，关键日期等]
DFMEA团队讨论方法[DFMEA团队组建] （新版强调）
以往失效模式调研及在新项目DFMEA中的预防落实
Lunch Break(午餐)
12:00
13:00
1:00
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
→小组练习与点评（1）：用发给的DFMEA功能模版进行真实产品/零件DFMEA练习，完成DFMEA表头，团队，以往失效调研阶段分析与开发
13:00
14:00
1:00
DFMEA分析范围的确定-结构分析图(Block Diagram)
→小组练习与点评（2）：继续之前DFMEA练习，完成真实产品/零件DFMEA的结构分析图(Block Diagram)，确定自己DFMEA的分析范围边界
Coffee Break (课间休息)
15:30
15:40
0:10
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
顾客功能要求的识别-功能矩阵图 (Interface-Function Matrix) /参数图 (P-Diagram)
15:40
17:00
1:20
→小组练习与点评（3）：继续之前DFMEA练习，完成真实产品/零件DFMEA的功能矩阵图 (Interface-Function Matrix)，自动转换生成DFMEA表格第1列的项目/功能
供应商集成DFMEA
全天总结与Q&A
日程
题目
培训内容
开始
结束
时长
第
2
天
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
DFMEA工作表内部逻辑关系总体把握
9:00
10:00
1:00
DFMEA稳健设计关联P-Diagram(参数图)
失效模式，后果分析技巧
严重度S新旧FMEA打分准则差异介绍[FMEA4]
分类Class与产品特殊特性和以往实效调研之传递
10:00
10:30
0:30
Coffee Break (课间休息)
10:30
10:40
0:10
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
DFMEA失效原因/机理分析技巧
10:40
11:20
0:30
失效模式-后果-原因三者间逻辑关系和混淆避免
频度O新旧FMEA打分准则差异介绍[FMEA4]
现行设计控制措施分析技巧
探测度D新旧FMEA打分准则差异介绍[FMEA4]
RPN与采取措施的优先级别策略[新版强调]
11:20
12:00
0:40
Lunch Break(午餐)
12:00
13:00
1:00
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
→小组练习与点评（4）：继续之前DFMEA练习，完成真实产品/零件DFMEA工作工作表2个以上失效模式的完整分析。
13:00
14:30
1:30
DFMEA质量评估方法
DFMEA与PFMEA关联
DFMEA与DVP&R（设计验证计划报告）关联
新版FMEA(第四版)的主要更新
为什么需要FMEA第4版？
14:30
16:30
2:00
FMEA 4的主要更新-SOD评分与表格及RPN策略
FMEA 4中补充的其他失效预防方法[FTA,DFMECA,DRBFM]
新版FMEA关注于“更改”的失效预防方法-DRBFM
关注于“更改”的失效预防方法-DRBFM
DRBFM应用技巧和实例讲解
→小组练习与点评（5）：基于企业实际产品的DRBFM
总结与Q&A
DFMEA与其他质量工具[QFD,TRIZ,DOE,DFSS]的联系
16:30
17:00
0:30
产品全生命周期质量工具策略
全天总结与Q&A
培训师介绍
于2000年05月加入GE担任专职黑带（BB），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司，历任中国区质量经理、上海工厂厂长，在工厂导入六西格玛与精益理念，获得可观的收益。
吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好评。
本课程名称： 《设计失效模式和影响分析DFMEA》
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