生产现场持续改善实战训练营培训课程

制造型企业的质量、技术、生产、工程,工艺部门相关人员

课程背景
持续改善（Kaizen）方法最初是一个日本管理概念，指逐渐、连续地增加改善。Kaizen意味着改进，涉及每一个人、每一环节的连续不断地改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。持续改善(continue improvement)是欧美企业的常用说法，展示了相同的管理理念；
企业发展需要多方位的改善，而企业不存在完美的状态，从现状到目标，不是一蹴而就的过程，而是一个持续的、多方位的、事无巨细的、涉及每个环节每个人的工作改善积累的过程。
很多企业多次进行改善，也多次发动员工参与改善，但都做不到持之以恒，最后演变成一场活动，难以收到效益。
本课程结合实际案例为参加学习的学员系统的讲解生产现场的改善，从四个纬度，七大指标进行改善；通过流程与步骤的讲解、改善课题的选择、目标的设定、改善方法与工具的选择，帮助学员掌握生产现场改善的逻辑和方法;帮助学员建立正确的持续改善的思维理念,让持续改善成为企业的日常行为,而不是特殊行为，帮助企业从持续改善中收获回报。

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课程收益
帮助学员了解持续改善的重要作用和意义；
帮助学员建立正确的持续改善的逻辑思维；
通过模块化的练习,学员能够掌握改善的技巧；
通过由面到点,再到面的课程方式,帮助学员建立生产现场持续改善的全局观；
企业通过受训学员的实践,收获现场具体课题的改善收益；
企业通过受训学员打造持续改善的氛围。

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培训对象
制造型企业的质量、技术、生产、工程,工艺部门相关人员;
参与产品生产的工程师、主管、专员等;
希望提升产品效率,质量等绩效的班组长,车间主任,生产工程师,品质工程师,以及与生产管理有关的人员,计划员等

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课程大纲
第一天 9:00~17:00
开场
（10分钟）

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培训介绍
讲师简介
培训时间安排、内容大纲、注意事项
学员课程目标设置
开场游戏

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第一模块
持续改善简介
（75分钟）
1.　　　什么是持续改善
持续改善的发展历史
适用范围
持续改善的收益
调研:企业以往的改善方向
企业以往的持续改善遇到的问题
2.　　　持续改善的基本特征
长远的和持续的,小幅度的改善
逐步的增量的，平和稳定的改善
全员参与的，注重人的作用；
用系统方法进行；
强调较小的投资，以现有资源为主进行的改善；
强调过程管理
小组讨论

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第二模块
持续改善的方向与目标
（90分钟）
1.　　　确定改善方向
企业整体目标的理解；
生产现场的四大改善方向；
七大改善指标；
三级目标的依存关系
案例分享：某企业改善提案解析
小组讨论

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第三模块
持续改善的团队建设
（60分钟）
1.　　 团队建设
Leader的人设
Leader的角色和职责
2.　　 团队管理
团队成员的选择纬度
团队发展的四个阶段
高效团队的特性分析
案例分享：某个项目团队的案例情景分析
午休12:00~13:00（1小时）

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第四模块
持续改善的核心步骤
PDCA循环圈
（180分钟）
1.　　 分析现状
收集数据,汇总问题
价值流分析(VSM)的应用
5W1H的使用
检查表的是使用
确认主要问题
柏拉图的使用
小组讨论
2.　　 分析问题的根本原因
鱼骨图的运用
5Why法的运用
MECE法的运用
小组练习

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总结
（15分钟）
第一天课程回顾与复盘答疑
第一天结束
课程模块

第二天 9:00~17:00
第四模块
持续改善的核心步骤
PDCA循环圈
（165分钟）
3.　　 确定主要原因
八二原则
小组练习:情景模拟练习
4.　　 针对主要原因，制定措施提出改善对策
头脑风暴法
投票决策法
专家判断法
对策可行性分析
甘特图的制定
小组练习:情景模拟练习
5.　　 实施行动计划
监督行动计划的执行情况
收集相关的指标数据
监控执行结果在控制区间内
小组练习：控制图的练习

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午休12:00~13:00（1小时）

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第四模块
持续改善的核心步骤
PDCA循环圈
（50分钟）
6.　　 分析数据，评估结果
核实改善的结果
判断对策的有效性
7.　　 标准化和推广
SDCA的循环圈的应用
标准化的作用
小组练习：标准化的制定练习
小组讨论：标准化的作用
8.　　 启动下一个改善循环
上一轮的问题筛选
新出现的问题筛选

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第五模块
持续改善项目的总结
（20分钟）
小组讨论：各企业推动持续改善失败或中断的原因汇总
1.　　 造成无法持续改善的原因分析
2.　　 推动改善的对策
3.　　 成功案例的展现工具A3报告

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第六模块
持续改善的客观条件
（45分钟）
1.　　　全员参与
2.　　　激励机制的运用
3.　　　改善氛围的建立
4.　　　正确改善思维
5.　　　沟通视窗运用
案例分享：一家企业的持续案例解析
分组练习：分层法练习

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第七模块
持续改善的推行方式
（30分钟）

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1.　　 持续改善的推行方式
正向推行、以面铺点
反响推行、以点带面
小组讨论：企业适合的推行方式

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总结
（20分钟）

课程回顾：课程总结、学员感言及答疑
第二天结束

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培训证书
学员完成课程并成功通过考试后将获得证书。