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全员生产维护-TPM

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  • 开课时间:2019/06/20 09:00 已结束
  • 结束时间:2019/06/21 16:00
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 周先生
  • 课程编号:397440
  • 课程分类:生产管理
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课程大纲

课程大纲

TPM的涵义及起源

²    TPM概论、概念及特点

Ø TPM的发展历史

(事后维修BM:Breakdown Maintenance;改良维修CM:Corrective Maintenance;预防维修PM:Preventive Maintenance;维修预防MP:Maintenance Prevention;生产维修PM:Productive Maintenance;全面生产维护TPM:Total Productive Maintenance)

² TPM与TQM的关系

²    关联名词解释

(OEE:Overall EquipmentEffectiveness;MTBF::Mean TimeBetween Failure ;MTTF:Mean TimeTo Failure;MTTR:Mean Time ToRepair;LCC:Life Cycle Cost)Explanation of associated terms(OEE:Overall Equipment Effectiveness;MTBF:Mean Time Between Failure ;MTTF:Mean Time To Failure;MTTR:Mean Time To Repair;LCC:Life Cycle Cost)

l  TPM推进各阶段介绍

² 八大支柱介绍(自主保全、计划保全、个别改善、品质保证、教育训练、环境安全、事务支援、MP设备初期管理)

² 八大支柱的推进顺序

²    八大支柱在企业各部门的职责分配

²    案例讲解

l  提案活动的推进

²    提案活动的重要意义及推进方法上的误区

²    如何导入改善提案活动及标准化管理

²    案例讲解

l  自主保全

²    自主保全推进步骤

² 5S推进

²    制订清扫/加油基准的方法和事例

²    案例讲解Casestudy

l  计划保全

²  计划保全推进步骤

² 故障为0的6大对策和4个阶段

²  故障分析(MTBF MTTR)

²  设备等级管理评价方法

²  备品备件管理

l  个别改善

²    个别改善基本概要B

² 设备LOSS构成

²    个别改善活动方法

²    案例讲解

l  TPM活动方法介绍

²    促进计划及监控

² 活动板的运用

Ø 内容要求、评价管理

²    C/F OPL 不合理

Ø 概念结实及其相互关系

Ø 做成及管理方法

²    提案

Ø 提案的范围、接收、评价等管理方法

²    目视管理

Ø 目视管理基本要求

Ø 色彩/标示标准化事例

² 评价方法

Ø  分任组水准的评定方法(模范、自立、前进、奋发等级)

Ø  STEP诊断方法

Ø  TOP诊断方法

TPM总结回顾及个案解析

本课程名称: 全员生产维护-TPM

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