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本课程名称: 工业互联网时代下的精细化设备维护管理(TPM)
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培训受众:
从精益生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理、现场主管、班组长、设备维护及管理人员。
课程大纲
第一部分:TPM活动的发展和TPM管理体系
为什么要实施TPM
认识 TPM
TPM的起源及演进发展
TPM精髓、活动内容、效果
TPM和其他管理活动的区别
如何推进TPM
TPM的八大支柱
课堂互动:5S与TPM的关系
第二部分:零故障与设备效率改善
故障的基本概念、种类及原因分析
设备故障的发生发展规律
加速设备劣化的主要原因
设备劣化对策
劣化倾向管理
实现“0故障”五大对策
零故障的5对策与TPM5支柱关系
设备综合效率-OEE
三个效率指针: 时间开动率,性能开动率,合格品率
为了提高设备综合效率及效率的计算
设备效率损失(oss)的分类
影响OEE的六大损失
设备综合效率的分析方法
案例:某厂设备综合效率分析
第三部分:有效开展设备自主保全活动
什么是自主保全?自主保全的意义
自主保全活动的体系建立及必要性
展开自主维护活动的具体步骤
自主维护的三大法宝
现场自主维护的目视管理实践
第四部分:建立TPM自主保全之支撑 -专业保全
MTTR与MTBF计算
设备全寿命周期管理
设备维修的类型及策略的选择
设备的ABC分类
计划保全的基本概念体系
保全活动的分类
建立计划保全的基本框架
计划保全的推行步骤
正确处理计划保全和自主保全的关联
设备管理评价指标
案例:某厂MTBF分析
分组演练:结合工厂实际进行MTBF计算分析
第五部分:强化预防维修,构建设备点检制
设备点检制与专职点检员
点检员在点检实施中的核心作用
设备保障安全无事故的五层防护体制
设备点检制的“八定”
设备点检制的六大要求
点检员的日常运作
设备点检管理四大标准
第六部分:积极开展课题攻关活动
全员参与改善提案活动
提案改善之目的
提案改善活动的组织和制度
提案改善的流程体系
提案改善之范围
提案改善活动的推行要点
营造持续变革的氛围
实践:分组讨论我厂如何有效的推行,明确具体的推动方法与步骤
● 高级顾问/讲师
● TWI-日产训认证讲师
√ CNAT国家注册咨询师
√ CRBA国家注册审核员
√ 国家注册质量工程师
√日产训一线主管TWI-JR、JM、JI、JS资格
√中国职业经理人认证实战导师
√中国品保协会特聘专家
课程对象
本课程名称: 工业互联网时代下的精细化设备维护管理(TPM)
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